近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
WNS系列锅炉采用快装结构，安装快捷，节省了大笔安装和基建投资费用。在品质保障方面，中正锅炉建立了严苛的质量管理体系，每一台锅炉都需要经历严格的质检工序，才能完成最后的装配。
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理：火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂，主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常，锅炉运行过程中的炉温高于1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他杂质的存在，锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质，它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用，对水冷壁进行动态腐蚀。
YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉，整体出厂，运输方便，安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中，余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上，为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本控制系统操作简便，安全性能强，设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。
锅炉及辅助设备的启动锅炉、辅助设备及热网系统的所有检查准备工作结束后，应向主管经理报告确认具备点火条件后点火。正式接通气源和电源。先启动循环泵，待系统水循环起来后再点火，江苏锅炉厂家2.1MW角管式大型热水锅炉。
本锅炉采用0~ 2mm石灰石脱硫,并保持运行床温在820'C-890C之间和采用高倍率循环倍率,来实现较高的脱硫效率。在正常情况下，本锅炉保证在100% ~80%负荷下，脱硫效率达90%以上在50%负荷,脱硫效率达85%在30%负荷,脱硫效率仍达80%。出于脱硫和石灰石特性关系很大，合理的Ca/S比应根据试验束提供，实际运行时,根据合理的Ca/S比和尾部SO2排放来控制石失石给料量。
江苏锅炉厂家2.1MW角管式大型热水锅炉，天津市瑞景供热中心，中正锅炉以其实际需求为基准，为其量身定制的解决方案彻底打动了瑞景供热中心，选择与中正锅炉合作。中正锅炉为其提供了多台58MW SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。
江苏锅炉厂家2.1MW角管式大型热水锅炉，燃气热水锅炉选型方案意见：考虑系统管线的热损失以及人们生活水平提高后对室内采暖温度要求提高两方面因素，功率选择时应该增加安全裕度系数所以在锅炉选择时应该慎重对待，也应该增加安全系数设计院的普遍做法是，在锅炉选择时，实际选择的锅炉规格远远大于设计需要的负荷，一般为1.2-1.4倍。这里选择了1.3安全系数，则修订后的总负荷为：
