中正锅炉建立于1988年，通过30年的专业研发与制作，现已成为国内工业锅炉领域的行业翘楚。所生产的蒸汽锅炉采用传统锅炉制造技术与现代化创新工艺相结合，确保每一台蒸汽都是中正锅炉匠心之作。且中正锅炉可为每个用户量身定制蒸汽系统解决方案，切实帮助其达成节能降耗的目的。
中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。
为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉？因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下，此处烟温大致在500～800℃左右，而再热器钢材，高温段采用HT－7，允许极限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃，在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢，允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下，管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断，则管壁温度就接近烟气温度，大大超过了钢材的极限允许值，造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧，在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温，故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉，江苏锅炉厂家95T角管式大型热水锅炉。
燃煤导热油锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。
管壳式换热器仍然是当今应用最广泛的换热设备，其可靠性和可能性己被充分证明。特别是在较高参数的工况条件下，管壳式更显示其独有的长处。目前各国在提高该类换热器性能所开展的研究主要是强化传热，适应高参数和各类有腐蚀介质的耐腐材料以及为大型化的发展所作的结构改进。
锅炉燃烧系统运行优化调整目的：主蒸汽温度每降低10℃，影响发电煤耗约0.93g/kWh再热蒸汽温度每降低10℃，影响发电煤耗约0.75g/kWh。过热器减温水流量每增加10t/h，影响发电煤耗约0.08~0.12g/kWh再热器减温水流量每增加10t/h，影响发电煤耗约0.52~0.63g/kWh。
江苏锅炉厂家95T角管式大型热水锅炉，为贯彻落实国家关于推进北方地区清洁供暖的决策部署，瑞景供热中心决定淘汰原有的燃煤锅炉，引进多台燃气锅炉。在考察国内众多锅炉厂时，瑞景供热中心发现中正锅炉在天津供热市场有着丰富的经验，为天津市红桥区、南开区、河西区等多个区域的人民政府提供过供暖锅炉。
江苏锅炉厂家95T角管式大型热水锅炉，目前，广东省的锅炉煤改气正在积极推进中，作为国内工业锅炉制造行业的翘楚，中正锅炉已先后为济丰包装、晶彩纺织、双胞胎饲料等诸多知名企业提供了智能型的全自动化锅炉设备，助力广东企业顺利完成锅炉的迭代更新。
