在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的锅炉产品供应商，江苏锅炉厂家五十吨角管式大型热水锅炉。
WNS系列锅炉采用快装结构，安装快捷，节省了大笔安装和基建投资费用。在品质保障方面，中正锅炉建立了严苛的质量管理体系，每一台锅炉都需要经历严格的质检工序，才能完成最后的装配。
低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。
YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热，具有完备的运行控制和安全监测装置，能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率，YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧装置，确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料，外用不锈钢板，有效降低散热损失此外，中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置，通过高温烟气的余热回收利用，实现节能降耗和减排。
循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。虽然原有的普通铝酸钙结合的浇注料无法满足循环流化床锅炉苛刻的运行要求,但是纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料，是目前大多数循环流化床锅炉的首选炉衬材料”,本设计炉膛内耐磨耐火浇注料也采用纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料。另外，以水玻璃为结合剂配制的不定形耐火材料具有中、高温强度损失少,热稳定性、耐磨性和耐酸、碱腐蚀性较好的特点，本设计的旋风分离器、回料器和烟道均采用水玻璃刚玉，江苏锅炉厂家五十吨角管式大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家五十吨角管式大型热水锅炉，掺冷风量对排烟温度影响：磨煤机实际运行中，由于磨煤机入口风量测量的不准确，为了保证磨煤机运行安全，风煤比曲线运行控制往往偏离了设计值。如按设计RP923型磨煤机出力35t/h时风量为72t/h,实际运行中达到85t/h,风量相差13t/h,在保持一定的磨煤机出口温度下，一次风量越大，则其中冷一次风量也增大，这样将会造成送风量的降低，从而导致排烟温度升高。
在考察了众多工业锅炉制造商后，中正锅炉凭借领先的技术优势和优异的产品品质，顺利成为了威立雅热电西雅图水岸项目的锅炉供应商。在深入了解此项目的实际供热需求后，中正锅炉为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加了炉胆强度和弹性，更增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍。同时，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试，WNS系列燃气锅炉各项性能指标均高于设计要求，已达国内外先进水平。
在纺织品的生产过程中，烘干、定型、印花等工艺均需要稳定的热源支持。因此，锅炉是印染行业必不可少的工业设备。中正节能环保锅炉 —— WNS系列天然气蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点，可保证生产过程中热源的稳定性。
