中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本，哈尔滨锅炉厂家2吨燃气大型热水锅炉。
中正锅炉生产的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉为炉排设置了多个独立风仓，以根据不同煤质和燃烧情况合理分配给风，确保燃煤的燃尽。在安全性方面，除了国标规定的水位安全设置外，中正锅炉还增加了极低水位电极保护，此电极和鼓、引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。更值一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本，哈尔滨锅炉厂家2吨燃气大型热水锅炉。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。
经判断为严重缺水时，除立即停止锅炉运行外，应关闭所有给水门。禁止向锅炉进水，并找出锅炉缺水的原因。水位在水位计中消失时，应采用叫水法对水位进行判断。
处于国际先进水平的独有的现场控制站(CPU)永不死机技术，确保了系统的可靠性与装置运行的安全性。CPU 芯片选用军品级的PHILIPS XA-G3。系统采用三层网络结构，底层网络为控制站内部网，符合IEEE802.4 协议。中间层现场控制网采用符合TCP/IP协议，波特率为10M或100M的工业以太网，连接操作站与控制站，传输各种实时信息。最上层管理网采用符合TCP/IP 协议的以太网，波特率为10M-100Mbps,连接了操作站、工程师站等，是实现全厂综合管理的信息通道。支持OPC功能。
随着国家推广小型锅炉的燃气替代化，南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要，不仅可以保证产品质量，提高生产效率，还能降低运行成本。经过一番市场调研，新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中，新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可，决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。
沿气作为一种可再生能源，在一定程度上能够缓解我国能源紧缺和环境污染严重的问题。中正锅炉作为坚持绿色发展的工业锅炉制造商，一直致力于环保型锅炉产品的研发和推广，根据用户实际生产需求，为用户定制合适的沼气锅炉系统，实现节能减排的目标，哈尔滨锅炉厂家2吨燃气大型热水锅炉。
