在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的锅炉产品供应商。
锅炉安装中常见的问题略举1、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内，不得安装在空气不通畅的地下室。2、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电，必须连接可靠的接地导线，以确保使用安全。3、燃气管道与燃气燃烧器的链接必须用燃气专用管材，链接出不得使用麻丝，必须使用生料带。4、燃气管道安装好后，打开燃气阀门，用肥皂液检查连接部有无漏气，如有漏气关上阀门维修或更换密封件，然后检查燃气锅炉，直至无泄漏为止。5、锅炉安装一定要放平或合理设计，尽量做到短、少、粗，即尽量缩短管路、减少弯路、管径要粗。此外出回水主管径应与燃气锅炉出回水口管径相同。6、自然循环上水主管道坡度与回水管道的坡度均为3-5%，不可出现波浪，防止管道中气堵，管道系统中排气管应放在系统最高处，并且不得加装阀门。7、系统最低处安装排污阀，补水箱底部应高于供水管最高点，通大气口不得用自动排气阀代替，不得安装阀门，不得堵塞。8、燃气锅炉系统管路长、弯道多、没坡度，暖气效果不好应加装循环泵，水泵要安装在供水管道上，根据供暖面积选择水泵大小。9、烟管安装时一定要伸出室外，坡度应向下斜5°，防止冷凝水道流，造成炉体腐蚀，烟管周围不能放可燃物质。
循环流化床锅炉- -般是由燃烧、风烟、汽水等系统组成。燃烧系统:出煤、石伏石加入到炉膛燃烧室层中,床层底料在一次风的作用下开始流化、破碎、燃烧,被烟风带出燃烧室的粉尘被分离器分离捕捉,由返料设备再返回到燃烧室中,形成了灰循环流化过程风烟系统: 一次风从炉膛床层底部吹入，推动床料流化,并且形成还原燃烧气氛,在- -定高度加入二次风，二次风促使燃料的充分燃烧,高压风使返料返回燃烧室,形成循环回路汽水系统:给水经过省煤器、汽包、水冷壁、过热器，向外提供合格的蒸汽"。
河南锅炉厂家55T角管式大型热水锅炉，中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。应用行业：在食用油的生产过程中，加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持。
返料器结焦2、对返料温度监视不够，使返料温度过高而超温结焦。3、煤中细颗粒比例过大，造成返料器后燃严重，返料器负担加重而堵灰结焦。4、煤质发生变化，未做及时调整。5、给煤机断煤时，这时如加快给煤机转速，大量细颗粒吹入返料器，发生二次燃烧造成结焦。6、热电偶指示不准确，使运行人员误操作。，河南锅炉厂家55T角管式大型热水锅炉。
我厂新建75t/h循环流化床锅炉控制系统设计如果采用DCS控制，就可以利用DCS技术与性能优势，实现较为复杂的控制策略，确这台锅炉安全平稳长周期运行，为新建聚四氢呋喃装置提供有利的支承，为我厂带来可观的经济效益。但是循环流化床工艺过程非常复杂，选用什么控制系统，设计怎样的控制方案，是设计中的关键问题，只有对其工艺过程及控制机理有了深入了解，才能出色完成本次设计任务，为此,我们技术部与东北CPE公司-一起，从研究循环流化床的本体结构与工艺流程入手,承担了新建75t/h循环流化床锅炉控制系统的设计任务。
制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用，会有大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80 ℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，同时也对周围环境造成污染。因此节能成为该行业的主题。
河南锅炉厂家55T角管式大型热水锅炉，1吨锅炉供暖面积是指一台1吨锅炉每小时能够供暖的建筑面积有多大，一吨锅炉所产生的热量为60万大卡，按现在国家标准每平方米建筑（住宅、办公室、宾馆等）供暖热量，1吨热水锅炉的标准供暖面积为1万平方米。由于锅炉供暖面积还受建筑结构、高度、保温性等因素影响，以上数据只是作为参考使用，至于真正供暖面积还需要实地考察，新建的建筑保温效果要高于以前的建筑，而相比传统建筑，节能保温建筑的效果更好。
