近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正燃油/燃气蒸汽锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，能高效率地产生较高的热功率和高品质蒸汽。同时，节能环保效果显著，能轻松实现NOx的超低排放。
循环流化床锅炉采用高温分离器的循环流化床锅炉的分离器工作温度为850~900'C与炉膛温度基本相同采用中温分离器的循环流化床锅炉的分离器工作温度--般为400~600"C采用低温分离器的循环流化床锅炉的低温分离器工作温度一般为200~300C，不过这种分离器在循环流化床锅炉中的应用比较少。
立式燃气导热油锅炉(YQL-21000Q)。此款锅炉采用多回路盘管设计，安全性强，受热面足，热效率高达95%以上配有低氮燃烧装置，节能环保。
锅炉满水的处理方法:2、当汽包水位超过中心线上100mm时，采取下列措施:(1)关小或关闭给水门(停止上水时，必须开启反循环门)。(2)开启事故放水门，加强放水(专人监视汽包水位)(3)根据汽温情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水或管道疏水，并通知汽机注意汽温。
河南锅炉厂家85t/h燃气大型热水锅炉，高效清洁地利用化石能源，特别是煤炭，进行发电的主要方法为提高电站锅炉的蒸汽参数、采用循环流化床燃烧方式和采用蒸汽-燃气联合循环发电机组。国内第一台200MW循环流化床锅炉机组于2006年7月在江西分宜发电有限公司顺利投入了商业运行第一台300MW机组也已经在四川内江投入生产。由此可见，循环流化床电站锅炉的发展趋向必然是向大型化、高蒸汽参数和增压循环流化床(应用于蒸汽-燃气联合循环发电机组)方向发展。
河南锅炉厂家85t/h燃气大型热水锅炉，四海染整在十多年的发展历程中，已深刻意识到一台高效节能的锅炉能为企业大幅降低运营成本，提高企业经济效益。在对众多工业锅炉制造商进行比较后，四海染整选择了企业实力雄厚的中正锅炉作为其设备供应商。中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。另外，中正锅炉的自动控制系统，不仅大幅减轻了司炉人员的工作量，更确保了锅炉的安全稳定运行。
河南锅炉厂家85t/h燃气大型热水锅炉，如今，各省市致力于做好生态环保、促进企业节能降耗、实现可持续发展，使得建材行业中传统的高能耗，高污染的企业必须转变发展策略，需要引进新节能技术，采用先进的节能新工艺和新设备，发展绿色建材。除了应该在自身生产的材料中下环保的功夫外，建材行业还需要避免诸多外因产生的污染，锅炉就是其中之一。工业锅炉业主多集中于钢铁、建材、化工、城市供暖等行业，建材行业是真正的耗能大户，同时也是污染大户。因此，建材行业必须加速推进节能减排，实现清洁生产，促进生态文明建设。
