哈尔滨锅炉厂家3.5MW天然气大型热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正沼气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效保护了锅炉顶部的炉墙，配有可实现沼气与天然气全比例燃烧的专用燃烧装置，锅炉运行全自动化。
SZL系列生物质蒸汽锅炉：SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备，哈尔滨锅炉厂家3.5MW天然气大型热水锅炉。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展，哈尔滨锅炉厂家3.5MW天然气大型热水锅炉。
返料器结焦原因: 1、返料器自身故障:(1)小风帽损坏，造成返料器风室堵灰，通风能力减弱，使返料器堵灰结焦。(2)混凝土脱落使返料器堵塞。(3)返料器内异形砖损坏而影响返料造成堵灰结焦。
DCS控制系统是当今工业控制的主流。它用专用总线将系统中的节点联接起来,出若千上位机(工程师站、操作员站)和若千个下位机(测量控制)组成。下位机负责对现场控制对象(锅炉)进行过程控制,并接受上位机的系统监控指令。上位机不参与下位机的过程控制,只对各个下位机的数据进行处理,并发出系统监控指令.任务分明,相对独立,当上位机或某一下 位机出现故障时，不会影响整个系统的正常工作"。
中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院，发展至今，与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司，直属于中国石化集团公司，以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型，党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展，决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉，重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。
中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。另外，中正锅炉的自动控制系统，不仅大幅减轻了司炉人员的工作量，更确保了锅炉的安全稳定运行。
