中正锅炉坚持技术创新：积极引进高素质创新型人才，多年来已获得几十项新型技术专利，技术储备丰富。依托完整的研发体系与产学研合作项目，中正锅炉在技术创新的道路上不断前行。
江苏锅炉厂家65T燃油大型热水锅炉，SZS系列低氮锅炉：1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料； 2.大炉膛设计，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m3；3.采用全膜式壁结构D型布置，密封性好，减小热损失；4.根据用户工况分别设置高效螺旋翅片管节能器、耐低温腐蚀冷凝器或空气预热器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上；5.膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，锅炉使用寿命长；6.先进的控制系统和监测系统，全自动安全运行。
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。
烘炉的检测标准(1)烘炉时，在燃烧室及旋风分离器中部，过热器墙两侧1m处，省煤器墙前后左右各取- -处，侧其含水率，取样应该在耐火材料与保温材料交界处，每份大约50克左右。(2)烘炉时间大约在13~15天，取样次数每3天- -次，测其含水率，当试样含水率在7%以下可以煮炉，烘炉过程结束，整个烘炉过程中要绘制升温曲线。煮炉后试样含水率2. 5%以下为合格。(3)至少应在排烟温度100C以下，稳定24小时。(4)燃烧强度和温度，由过热器后烟温控制，后期控制烟温不超过200 ~ 220"C，江苏锅炉厂家65T燃油大型热水锅炉。
从循环流化床锅炉的本体结构及运行控制方式研究分析可以看出，循环流化床锅炉是一个典型的分布参数、时变、多变量被控对象，输入与输出之间、变量与变量之间相互作用相互耦合，如果采用常规的控制手段与控制系统很难满足控制要求。因此，我们根据循环流化床的工艺需求设计了一套基于循环流化床锅炉特色的控制方案，并选用了国内较成熟的浙大中控的SUPCONJX-300XDCS系统作为其控制系统。
近年来，中正锅炉十分注重研发投入，在引进和培养专业技术人才的同时，积极开展产学研合作，力求锅炉性能的提升。依托优异的技术创新能力，中正锅炉出品的SZL系列链条炉在性能、环保指标等方面均达到国际先进水平。根据源信饲料生产线的实际情况，中正锅炉为炉排设置了多个独立风仓，以根据不同煤质和燃烧情况合理分配给风，确保燃煤的燃尽。在安全性方面，除了国标规定的水位安全设置外，中正锅炉还增加了极低水位电极保护，此电极和鼓、引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。更值一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本，江苏锅炉厂家65T燃油大型热水锅炉。
锅炉作为烟草行业生产动力来源，主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，而蒸汽主要应用于两个方面：（1）生产工艺，包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等；（2）室内环境温湿度控制，包括生产车间、仓库中央空调系统，以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前，卷烟企业是按计划组织生产，难以保证生产的连续性。在整个生产流程中，制丝生产线是蒸汽消耗大户，且其耗用蒸汽量随产量而不断变化，锅炉负荷波动大。另外，除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
