数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正沼气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效保护了锅炉顶部的炉墙，配有可实现沼气与天然气全比例燃烧的专用燃烧装置，锅炉运行全自动化。
水质硬度大的危害：硬度超标，水质硬度超标应用在电厂锅炉中很有可能产生爆炸事故，因此锅炉水处理过程中水质需要达到一定的标准。锅炉水质不良主要危害有：1、结垢：水垢的导热性极差，其导热率仅为锅炉钢板的1%左右，由于严重影响了锅炉的热传导，因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量，锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大，排烟的热损失增加，煤中的固定炭燃烧不充分，锅炉处于不良的燃烧状态，锅炉的热效率大幅降低。
江苏锅炉厂家100T燃油大型热水锅炉，中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。
对燃烧室的检查:1、检查风帽是否磨损严重，磨损严重的应及时更换。2、检查风孔是否有硬物堵塞现象，应及时处理。3、检查给煤机孔是否有结焦或磨损。如有结焦应及时清除。4、检查二次风孔是否有异物，小风门是否有关闭现象。如有异物或风门挡板关闭，应及时清除和开启风门挡板。5、检查炉膛四周卫燃带是否有磨损严重和脱落现象，应及时采取措施进行处理。6、检查卫燃带上部水冷壁管的磨损情况。个别磨损严重的应及时采取措施进行补焊。7、对炉膛水冷壁四角检查，是否有开焊、磨透漏灰处。8、检查放渣管口是否开焊漏灰。
采用单因素法进行锅炉燃烧优化调整试验：可以寻求合理的一、二次风配比、风煤比的配比及配煤方式、较佳的煤粉细度及过剩空气系数等确定锅炉燃烧系统的最佳运行参数提供不同负荷及煤种下过剩空气系数曲线、风煤比曲线等。用以指导锅炉优化运行。
江苏锅炉厂家100T燃油大型热水锅炉，中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质，顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商，为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术，大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。
中正锅炉自1988年创立以来，始终立足科技创新与升级，经过30余载潜心研究，在节能技术、节能产品、节能推广方面均处于行业前列，江苏锅炉厂家100T燃油大型热水锅炉。
