数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
江苏锅炉厂家10吨燃煤大型热水锅炉，针对沼气作为锅炉燃料存在供给不稳定的情况，中正锅炉技术团队与燃烧器厂家通力合作，研发出的沼气专用燃烧器，可实现沼气与天然气的全比例燃烧。能做到优先燃烧沼气，不足部分由天然气来补充，既能最大限度的燃用沼气，又彻底解决了因沼气供应不稳定影响锅炉出力的问题。
江苏锅炉厂家10吨燃煤大型热水锅炉，循环流化床技术是一种新型的高效低污染的清洁燃烧技术。在当前及今后较长的时间内，循环流化床技术将是清洁煤利用技术的主要形式和发展重点,特别是结合我国国情研究和发展循环流化床锅炉具有更重要的意义。
中正锅炉凭借燃煤导热油锅炉在技术、品质方面的显著优势远销海外，在收获了众多企业的信赖。其中，在锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。
循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机(包括一、二次风机、返料风机)和引风机提供的动能来启动和维持的。从一次风机出来的空气分成二路送入炉膛:第一路:经过一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板，上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流若采用床下油点火方式该路上还设置有风道点火器。第二路:经过空气预热器加热后的热风引至炉前给煤机上部作为密封风。
最后根据系统的规模进行了整体方案配置，完成了硬件组态与软件组态工作，在试车投运过程中，又进行了参数整定，确保了一次开车成功。从运行工况来看，我们所设计的循环流化床控制系统达到了预期目的—-整个循环流化床锅炉系统一直运行于稳定的状态，按计划为我厂聚四氢呋喃装置提供了合格蒸汽，为其顺利投产奠定了基础，给我厂带来了可观的经济效益。经过实践的检验-我们的设计与组态是成功的。
江苏锅炉厂家10吨燃煤大型热水锅炉，随着国家对环境的严格整治，一些环保政策陆续出台，对燃煤锅炉的使用有了诸多限制，为了保证可以稳定给城市集中供热，广炎供热决定采购一台燃气热水锅炉。经过一段时间的考察，层层筛选后，广炎供热选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。该锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。
酒店客房供暖及热水选型方案供客户参考：方案一：生活热水部分推荐选用1台燃气热水锅炉(生活热水专用)，额定功率为350KW>327.47KW，可以满足需求；取暖部分推荐选用1台WNS2.1-85/60Y(Q)卧式低氮燃气锅炉，额定功率为2100KW>1989KW，可以满足需求。方案二：生活热水部分推荐选用1台燃气热水锅炉(生活热水专用)，额定功率为350KW>327.47KW，可以满足需求；取暖部分推荐选用2台WNS1.05-85/60Y(Q)卧式燃气热水锅炉，额定功率为21050KW=2100KW>1989KW，可以满足需求。
