中正锅炉占地12万平方米，目前已经持有A级锅炉制造许可证，美国ASME标准“S”（动力锅炉）、“U”（压力容器）许可钢印，同时也获得了:CE、EAC、IBR等产品认证。中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队，同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作，可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案。
防止低温腐蚀的措施（1）合理控制空燃比，保证燃烧过程中氧含量尽量低。降低燃烧过程中的氧含量，可以有效减少SO3的生成，也可以减少排烟氧含量，从而减轻锅炉氧腐蚀。试验数据表明，只要使过量空气系数在1.1以内，露点温度就会急剧下降，从而可以避免或减轻腐蚀。
为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉？因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下，此处烟温大致在500～800℃左右，而再热器钢材，高温段采用HT－7，允许极限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃，在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢，允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下，管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断，则管壁温度就接近烟气温度，大大超过了钢材的极限允许值，造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧，在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温，故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。
河南锅炉厂家25t/h燃煤大型热水锅炉，节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上。
循环床的点火就是指通过某种方式使床层温度提高到并保持在投煤运行所需的最低水平上，从而实现投煤后的正常稳定运行。床层升温过程:点火过程中，床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态的过渡等几个阶段。图2-3-1循环床锅炉典型的起动升温曲线。可以看出，底料的加热是一个相对较长、较平稳的过程，升温热量来自床下热烟气。随着床温升高，加热速率越来越小。但是，当整个或局部床料温度达到煤的着火温度时，将出现图中所示的快速引燃段，其标志是床温在很短时间内的快速爬升。而在过渡期内，由于风量、给煤时机和给煤速度的掌握不同，床温会有不同程度的波动。在成功的点火过程中，床温最终将稳定在适当水平上。
河南锅炉厂家25t/h燃煤大型热水锅炉，通过变频调节称重式给煤机和刮板给煤机出力,调节给煤量。锅炉负荷发生变化时,锅炉主控的一路输出与总风量(+5%~ 10%)进行比较,选小值作为燃料调节器的定值，使风量变化始终大于燃料量变化,保证锅炉含氧量和风煤比在合适的范围内10。在设置回路时,应考虑:给煤量指令与总风量交叉限制考虑不同的煤质与风量的关系。燃料量控制系统得到的煤量给定值指令送入给煤量控制系统，使煤的供给量满足机组运行要求。
河南锅炉厂家25t/h燃煤大型热水锅炉，中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。多年来，中正锅炉在饲料行业已占据了一定份额，并收获了良好口碑。
中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。另外，中正锅炉的自动控制系统，不仅大幅减轻了司炉人员的工作量，更确保了锅炉的安全稳定运行。
