近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
因此停炉过程中应做到：（1）降压速度不要过快，控制汽包壁温差在40℃以内。（2）停炉过程中，给水温度不得低于140℃。（3）停炉时为防止汽包壁温差过大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位，熄火后不必进水。（4）为防止锅炉急剧冷却，熄火后6～8h内应关闭各孔门保持密闭，此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件，开启烟道挡板、引风挡板，进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风。
循环流化床锅炉紧急操作措施：冷渣器故障当冷渣器出于风量控制故障，出现结渣堵塞或出渣温度超温,立即启动旁路,排渣阀排渣,并修复冷渣器。给料故障当出现给料堵塞时，立即降低风量,并启动空气炮打通,如此法无效,则主燃料跳闸。.返料器故障当返料风量低于最小值，或立管侧压力或温度超过设定值,或返料温度迅速下降,在采取增大返料风,放料等均无效时,则主燃料跳闸,锅炉停炉压火。当石灰石系统故障时，锅炉的运行控制方式，此时的SO2和NOx排放的情况。
中正锅炉的这款卧式燃煤导热油锅炉是整体出厂的，安装快捷方便，在设备到位后，只要接通油、电就可投入运行，并且该锅炉是采用链条炉排机械加煤，同时配有鼓、引风机机械通风以及装有出渣机自动出渣，非常安全、高效。跟项目负责人沟通后在中正锅炉购买了1台1000万大卡的导热油锅炉(YLW-12000MA)。
返料器结焦预防:(1)认真监盘，加强检查。(2)定期更换热电偶，确保返料温度指示准确。(3)根据煤质变化，及时调整返料温度。(4)运行中不断积累经验。(5)给煤机断煤后，增加其它给煤机的给煤量，当返料温度回升时，应逐渐少给煤，并及时将区料温度控制稳定，江苏锅炉厂家75t/h燃煤大型热水锅炉。
中国是开发流化床燃烧技术较早的国家，从二十世纪七十年代开始一些大专院所和企业就研制出小容量的循环流化床锅炉，迄今已有东锅、哈锅、武锅、济锅、杭锅等锅炉制造厂与西交大、浙大、清华、东南大学、中科院热物理所、西安热工所、上海成套所等共同研究、试制出2t/h, 4/h, 6t/h, 10t/b, 35th, 65/h, 130t/b的鼓泡床锅炉2000多台，江苏锅炉厂家75t/h燃煤大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家75t/h燃煤大型热水锅炉，为确保辖区内居民供热质量，沈阳第三热力企业前后分别向中正锅炉购买了3台91mwDHL系列角管式水管热水锅炉和3台70mwDHL系列水管热水锅炉。中正的这2款热水锅炉出力足、热效率高、安全可靠，适用于民用取暖。这样可以帮助沈阳第三热力企业实现科学司炉，做好供热系统的调节，确保供热系统末端均衡供热。
中正锅炉作为高效节能蒸汽锅炉制造商中的佼佼者，聚焦行业需求，及时调整产业结构，不断推陈出新，真正生产出符合半导体行业需求的产品。
