中正锅炉建立于1988年，通过30年的专业研发与制作，现已成为国内工业锅炉领域的行业翘楚。所生产的蒸汽锅炉采用传统锅炉制造技术与现代化创新工艺相结合，确保每一台蒸汽都是中正锅炉匠心之作。且中正锅炉可为每个用户量身定制蒸汽系统解决方案，切实帮助其达成节能降耗的目的，江苏锅炉厂家70T低氮冷凝大型热水锅炉。
10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉供生产使用。锅炉的纵、环缝，中正均采用先进的埋弧自动焊接工艺，并进行100%的射线探伤保证焊接质量。同时，该WNS系列锅炉配有充足的蒸汽空间和受热面，使锅炉能高效率地产生高品质蒸汽。
②升温时，保持升温速度平缓；③升温时确保床温均匀；④初投煤时，宜少量多次投煤；⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。
燃煤导热油锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。
锅炉机组的正常停炉的程序：(1)解列自动和联锁装置。(2)关闭煤斗下煤档板(若锅炉大修或长期备用，在停炉前须将原煤斗内的存煤用完)，数分钟后，停止给煤机运行。(3)逐步关闭二次风风门、停止二次风机运行，放底料及循环灰。(4)随着炉温的下降，逐渐关小一次风调整门，停止一次风机的运行。(5) 燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关严一、二次风门及引风机风门，烟道档板及其它有关的风门、档板。
主要由一次风量、给煤、二次风、返料控制料床温度，使之稳定在流化床锅炉工艺要求的850~900C, 满足高脱硫效率及低氮氧化合物产生的要求。流化床工艺要求的床温控制范围较宽，没有必要采用精度要求很高的定值控制，江苏锅炉厂家70T低氮冷凝大型热水锅炉。
中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性，对给料斗，炉排宽度、长度等进行了合理设计，为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统，热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上，实现热能的高效转化。目前，该蒸汽锅炉已顺利抵达巴基斯坦的Lahore开始进行安装，安装全过程都有中正锅炉的技术人员在现场进行指导。对此，该饲料厂方负责人对中正锅炉予以了高度评价。
江苏锅炉厂家70T低氮冷凝大型热水锅炉，众所周知，蒸汽锅炉在半导体生产车间中发挥了重要作用，为恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障。中正锅炉定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案，该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉，大炉膛的设计确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的排放低于30mg/m3。
