数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
为什么无论哪种冷却，在停炉的最初6h内，均需关闭所有烟、风炉门和挡板？停炉后的正常冷却和紧急冷却，在停炉后的最初6h内是完全相同的，均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时，可在停炉6h后开启引、送风机的挡板进行自然通风，而紧急冷却时，允许在停炉6h后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却。
低氮燃烧技术与脱硝技术解析：低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排，江苏锅炉厂家70MW燃煤大型热水锅炉。
中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放，江苏锅炉厂家70MW燃煤大型热水锅炉。
返料器结焦预防:(1)认真监盘，加强检查。(2)定期更换热电偶，确保返料温度指示准确。(3)根据煤质变化，及时调整返料温度。(4)运行中不断积累经验。(5)给煤机断煤后，增加其它给煤机的给煤量，当返料温度回升时，应逐渐少给煤，并及时将区料温度控制稳定，江苏锅炉厂家70MW燃煤大型热水锅炉。
通过燃烧调整方式提高锅炉燃烧稳定性措施:主要技术通过合理组织一、二次风速、降低一次风速，依据不同煤种采取不同配风方式，提高煤粉煤粉浓度及煤粉细度等，同时在低负荷或煤质变差时，提高各个燃烧器风粉均匀性与功率等。
2017年，河北安国现代中药工业园区积极响应国家环保政策，与中正锅炉就SZS系列低氮燃气蒸汽锅炉项目达成了合作关系。中正锅炉凭借在工业园区集中供气供热方面丰富的项目经验，为安国现代中药工业园提供了适当的系统技术方案，以满足园区内企业对蒸汽数量和品质的高要求。中正锅炉研发的SZS系列燃气蒸汽锅炉采用国际流行的D型布置，燃烧室的大容积设计，使燃烧更为充分，配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求。同时，中正锅炉拥有的专利技术——冷凝水回收利用装置，利用高温烟气对空气进行预热，让热风进入燃烧器助燃，可使热效率高达98%以上，从而为安国现代中药园区节省了运行成本。
作为染整企业生产线上的重要设备之一，工业锅炉发挥着提供稳定热源的作用，并会对染整品质产生直接影响。中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。
