中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
燃气锅炉点火棒有火花但点不着火原因：1 旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。2 油喷嘴不洁，堵塞或磨损。3 风门设定角太小。4 点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)5 第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。6 油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。7 油泵本身滤网阻塞。8 油含水较多(加热器内沸腾异声)。处理措施有： 清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。
哈尔滨锅炉厂家60吨燃煤大型热水锅炉，循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
YQW系列燃气导热油锅炉(YQW-2100Q)。此系列导热油炉配有先进的低氮燃烧装置，在确保燃料燃烧充分的同时，NOx的排放低于30mg/m³此外，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，配合在烟气尾部配置的节能设备，热效率可高达95%以上，兼具了节能环保和安全高效的特性。
循环流化床锅炉内物料的循环烟气及其携带的固体粒子离开炉膛后，通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入高温旋风分离器,在分离器内绝大部分物料最终从烟气流中分离出来，而较为洁净的烟气流则通过旋风分离器中心筒进入水平烟道并转入尾部竖井向下流动，冲刷各级过热器、省煤器和空气预热器，将热量传递给受热面，而后烟气流经除尘器，最后被引风机抽进烟囱进入大气。
在双冲量水位自动调节的基础上，为解决给水压力不稳而造成调节性下降的问题，引入给水流量作为调节器的反馈信号。它采用蒸汽流量作为前馈信号，克服负荷变化引起的外扰动，减少假水位引起的调节器误动作，用给水量作为反馈信号，克服内扰影响，稳定给水量，可以进一步改善给水调节质量。由常规仪表和调节仪表构成的模拟控制系统，虽然具有可靠性高，成本低，易于维护和操作等优点。并在大中小企业中得到了广泛的应用，解决了不少自动化方面的问题。
内蒙古精卓羊绒制品有限公司拥有纺纱、织造、染整、成品检验全套生产工序，采购蒸汽锅炉，在锅炉的环保性和自动化方面提出了具体要求。高效低排、方便操作的中正WNS系列燃气锅炉在纺织印染行业积淀了良好口碑，同样也受到了精卓羊绒制品有限公司的青睐，哈尔滨锅炉厂家60吨燃煤大型热水锅炉。
若对烟草企业适用的燃煤锅炉、生物质锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉的运营成本、投资成本、环境影响做对比，每吨片烟运营成本由低到高排列：燃煤锅炉、生物质锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉；生物质锅炉比燃煤锅炉运营成本略高，燃气锅炉运营成本比燃煤锅炉高约一半，燃油锅炉运营成本比燃煤锅炉高约两至三倍。投资成本由低到高排列：燃气锅炉、燃油锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉；环境影响指标中燃煤锅炉与生物质锅炉排放量最高，燃气锅炉次之，燃油锅炉最低，哈尔滨锅炉厂家60吨燃煤大型热水锅炉。
