数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
WNS系列燃气蒸汽锅炉是中正环保型锅炉的明星产品,其大直径波纹炉胆的设计,不仅确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间,也保证了燃料的充分燃烧,配合国际先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx的超低排放,并顺利通过了桂林市环保局的验收。同时,此系列锅炉自动化程度高,只需轻松设定,锅炉即能按要求实现启停、负荷调节、自动给水等全自动运作,降低了锅炉运营中的人力成本。
SZL型组装水管锅炉,采用双锅筒纵置式布置,燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风,由阀门控制,在燃用生物质燃料时投入使用,强化燃烧,使燃料充分燃尽,提高燃烧效率。采用较高的进料口,以满足生物质燃料的需求。
YQW系列卧式导热油炉本体采用三回程圆盘管结构,选配先进的燃烧器,确保充分燃烧,配合锅炉尾部的节能装置,对高温烟气的余热进行回收利用,实现节能降耗和减排的目标。同时,YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置,不仅能够精密地控制工作温度,实现低压高温供热,还能实现无人值守,大大降低运维费用,河南锅炉厂家20吨燃煤供热锅炉。
中正燃气锅炉热效率达98%以上,比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。先进的全自动锅炉控制系统可实现无人值守,维护方便,大大降低了运维成本。
系统的过程控制网络采用双高速通道一冗余的SCnet Ⅱl,它直接联接系统的控制单元、操作站、工程师站、服务器等,是传输过程控制实时信息的通道,具有很高的实时性和可靠性。SCnet I的冗余设计保证了系统过程参数、操作指令、组态信息、诊断信息、报警信息等所有现场控制层信息高速可靠的传输,实现了操作人员对过程工艺的监视和控制。
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河南锅炉厂家20吨燃煤供热锅炉,公共建筑所用的燃气锅炉选型方式及能耗分析:常规的锅炉选型方式都是选用2-3台燃气蒸汽锅炉,通过汽水板式换热器换热制取空调热水;通过容积式换热器换热制取生活热水,而厨房和洗衣房用蒸汽则由蒸汽锅炉直供。有些煤锅炉改造工程就简单地把原来的燃煤蒸汽锅炉改成燃气蒸汽锅炉。看似改造过程简单,但改造后能耗巨大。