江苏锅炉厂家140MW生物质大型热水锅炉，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
余热回收器管内壁结垢问题受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段，因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中最高点温度也不会超过 120 ℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小，江苏锅炉厂家140MW生物质大型热水锅炉。
SZL系列燃煤蒸汽锅炉：炉膛采用密排布置的水冷壁管结构， 密排水冷壁管在锅炉炉膛设计中的应用改变了原有工业锅炉炉膛水冷壁的传统结构形式，有效防止了高温烟气对炉膛的冲刷及幅射。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。
循环流化床锅炉炉墙常使炉墙由儿层组成，内层应能承受高温，炉墙内层经常用耐热材料制成，即用耐火砖砌成或用耐火混凝土浇制绝热层，即采用绝热性能好，但只能承受不是很高的温度的保温材料来制作。炉墙的这两层-一般还不易保持很好的密封性，所以不少的锅炉厂在外面再用密封材料做成外壁密封层。循环流化床锅炉炉墙有这三层组成，即耐热层、中间绝热层和外壁密封层。
我国于20世纪80年代中期开始投入力量积极从事循环流化床燃烧技术的研究开发，虽然起步比较晚，但进步很快。20世纪80年代末至90年代初，在国家有关部门的支持下，我国锅炉厂和科研单位合作，开发研制了- -批具有中国特色的、廉价的循环流化床锅炉。
江苏锅炉厂家140MW生物质大型热水锅炉，玉祁酒业生产三十余种双套牌、玉祁牌系列黄酒。近年来，公司在坚持传统酿造技艺的基础上，进行设备改制，致力于研发适应现代消费者口味的清爽型黄酒。对此，中正锅炉为其提供了1台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉尾部的冷凝器采用翅片管，增加受热面、提高传热效率，翅片管是ND钢材质可以有效解决钢材的低温腐蚀。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右，白酒3000吨，大大提高了生产效率。
多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。
