中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展。
河南锅炉厂家30T生物质大型热水锅炉，为什么锅炉并汽时的并汽炉的气温要比额定气温低上几十度，并汽前，过热器靠疏水或对空排汽冷却，排汽量一般约为额定负荷的15%~20%。投入的燃烧器较少，沿烟道宽度容易产生温度偏差。由于流经过热器的蒸汽量少，过热器各蛇形管的阻力不尽相同，又使得沿过热器的宽度在蒸气侧产生热偏差。虽然，为了消除烟气侧和蒸汽侧热偏差对汽温的影响，采取了一次或两次蒸汽左右交叉、混合，对称投入燃烧器等措施，但是仍然不能完全消除眼过热器管宽度的气温偏差。
河南锅炉厂家30T生物质大型热水锅炉，SHX（SHF）循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构，燃料由给煤机送入炉膛，与从等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高了燃烧效率。
河南锅炉厂家30T生物质大型热水锅炉，燃煤导热油锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。
对尾部烟道及设备的检查:1、检查过热器管是否有变形，管架是否有断裂，四周墙壁是否有脱落，旋风简出积灰应及时清除。2、检查省煤器磨损情况，防护板是否有脱落。3、空气预热器是否有积灰堵塞现象，应及时进行处理。4、预热器后水平烟道应及时将积灰全部清除干净，除尘器下溢灰口，将硬质灰块清除。5、打开竖井烟道人孔，检查内部积灰情况，及引风机挡板处是否挂灰，并及时处理。6、引风机进行叶轮清灰一次。7、引、送、二次风机之风道外部检查，如有开焊等异常时，应及时进行补焊。
系统控制站卡件，允许不断电拆除或更换卡件。系统具有现场仪表信号“质量码”功能，智能判断现场仪表的断线、短路、超量程，可疑等状态。防病毒安全性设计JX-300X DCS可提高其可靠性。尤其对执行现场监控的过程控制站，逻辑控制站和数据采集站更为重要。本系统采取全封闭的隔离设计，对需下装到现场控制的组态软件，全部经严格的编译检错，使与系统的其他各部件在过程监控软件上实行隔离。系统的可利用率超过99.9%。
福建晋昇中润纺织科技有限公司选择了中正锅炉稳定高效的蒸汽锅炉系统作为其生产线的热源保障。在生产制造阶段，中正锅炉先进的自动化生产线确保锅炉的焊接和装配质量，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。在安装调试阶段，WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器，都有效提高了传热效果，确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的快装特点，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
众所周知，蒸汽锅炉在半导体生产车间中发挥了重要作用，为恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障。中正锅炉定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案，该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉，大炉膛的设计确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的排放低于30mg/m3。
