数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正沼气热水锅炉采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失，提高热效率。烟道尾部增设冷凝器，利用排出的烟气余热，提高锅炉进水温度，从而节省运行成本，河南锅炉厂家95吨cfb大型热水锅炉。
循环流化床锅炉如何烘炉:烘炉时，当燃烧室内温升至一定温度且通风的引力有所增加时，应将烟道档板关小或将引凤机调风门关小。烘炉过程中，锅炉缺水时，应及时向锅炉补水，使水位保持在正常水位线上。而且木柴燃烧必须稳定均匀，不应在木柴快燃烧完，将近熄灭的时候骤然增强火焰，潮湿的木柴和干柴掺着。必要时可启动风机适量送风。3．烘炉72小时后，可开始向火堆加少量的煤，可以逐渐用煤来代替木柴烘炉。煤燃烧时要防止结焦。4．炉膛烟温测试点位于烟气进入过热器前端。在对流管束前部烟道两侧墙耐火砖与隔热层(硅酸铝纤维板)接合处温度达到100℃，并继续维持4 8／J、时，烘炉即可结束。
河南锅炉厂家95吨cfb大型热水锅炉，YLW系列燃煤/生物质卧式导热油锅炉,为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。
停炉保护：《热水锅炉安全技术监察规程》第146条规定，对备用或停用的锅炉，必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、沉渣清除。然后采取防腐措施，并定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。采用湿法保养的锅炉，还应有防冻措施。锅炉停用后应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟垢和污物。对长期停用的锅炉还应将附属设备清刷干净。
通过调整锅炉的燃烧温度有了较大幅度的降低，火焰中心平均可视温度降低了125°C， 炉膛内可视最高温度降低了90°C，燃烧器区域平均可视温度降低了105°C，炉膛整体平均可视温度降低了37°C，锅炉排烟温度降低了10°C左右。锅炉燃烧温度的大幅度降低必将对缓解结渣产生积极的影响。从燃烧调整前后结渣图片也可以看出这一结论。卫燃带上结渣情况得到明显减轻。
河南省顺祥差别化纤维制品有限公司，是国内产能最大的超细中空仿羽绒生产企业。顺祥综合几方面考虑，在中正锅炉购买了1台卧式燃气导热油锅炉(YQW-9400Y(Q))替换原先的燃煤锅炉，效率高、还可以为企业节能降耗，降低成本投入。
河南锅炉厂家95吨cfb大型热水锅炉，公共建筑所用的燃气锅炉，这种供热系统能耗大的主要原因在于：1、有80%的能量是锅炉加热成高温蒸汽后再通过换热器二次换热成60℃的热水（供采暖及生活热水），整个换热过程热损失大；2、蒸汽锅炉排烟温度高达200多℃，锅炉本身效率低；3、非采暖季存在大马拉小车现象；这种供热系统能耗大、运行成本高；而且蒸汽锅炉属于特种设备，存在安全隐患大、需要多个专职管理人员。按河南省天然气气价格，正常情况下改造后的低氮燃气锅炉成本会比燃煤锅炉成本高出1-2倍。
