近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
防止低温腐蚀的措施：提高排烟温度，提高排烟温度实际上就是将温度提到超过酸露点温度,从而减轻低温腐蚀。但是由于排烟管道内温度分布不均匀、启停炉烟气冷凝等因素，单纯的提高排烟温度，并不能完全避免低温腐蚀。同时，提高排烟温度会使排烟热损失增加，从节能的角度来讲，这种方法并不推荐。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了解决方法1、增设燃料破碎筛分设备，提供合格的燃料颗粒度；2、如果暂时没有筛分设备，则采取以下措施：①通过试验确定合适的焦煤比，减少焦煤颗粒度对冷渣器的影响；②对于距离炉膛出渣比较近的进料口，尽量不要进煤；③控制燃料粒径，及时试验出分析报告通知运行，进行运行调整；④冷渣器选择室和冷却一室床温不超过550℃运行，发现超温，及时处理；⑤适当提高炉膛密相区温度，提高炉内的燃烧状况，降低底渣含碳量，河南锅炉厂家84MW生物质颗粒大型热水锅炉。
河南锅炉厂家84MW生物质颗粒大型热水锅炉，导热油锅炉是为印染行业的热熔固化、高温蒸化、烘干、定型等工艺流程提供热能的重要设备。燃气导热油炉(YQW-3500Q)，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，环保效果好配有低氮燃烧装置，可实现超低NOx排放。
水系统检查：a，将软化水注满软水箱：水泵使用前要将空气排出，水系统上各阀门的开关位置正确。b. 检查工作完毕，可向系统充水。充水前打开锅炉顶部排气阀排出锅内空气，打开管网末端的旁通阀，充水速度不宜过快以利排出空气。排气阀冒出水后，将其关闭。充水后要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门有无泄漏。如发现有渗漏可适当拧紧连接螺栓，如仍有泄漏，应停止进水，更换填料或修理，对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。c. 锅炉及一次管网充水完毕1-2小时后应再开一次排气阀以排出残留空气。检查循环系统的压力，河南锅炉厂家84MW生物质颗粒大型热水锅炉。
随着生产的发展，锅炉日益广泛的用于工业生产的各个领域，成为发展国民经济的重要热力设备之一。在现在化建设中，能源的需求量非常大的。然而我国能源利用率极低，所以提高锅炉的热效率，有这极为重要的实际意义。此外，是锅炉能以地制宜地有效地染用地方燃料，并为满足环境保护的需求而努力解决烟尘污染问题以提高才做管理水平，减轻劳动强度，保证锅炉额定运行及运行效率，安全可靠地供热等问题。
河北锐鑫津化新能源科技有限公司2015年投资3.2亿元，分二期兴建10万吨/年的粗苯加氢精制项目2016年投资12000万元，在峰峰矿区装备制造A区兴建“三氮唑、哌啶酮生产项目”。项目前期，中正锅炉的技术人员前往客户现场实地考察，帮助客户分析设备占用面积及场地空间规划。最终为客户量身定制了该项目专用的额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统，配有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，保证锅炉安全运行。
中正锅炉作为工业锅炉制造行业的先行者，在油气两用锅炉领域成果颇丰。目前主要销售的油气两用锅炉采用的是燃油和燃气两用的低氮燃烧机，中正锅炉服务人员会根据燃料热值，进行合理配风。污染物排放方面，完全遵循国家大气污染排放标准及各地区出台的锅炉环保政策，各地客户都可以放心选购。
