中正锅炉占地12万平方米，目前已经持有A级锅炉制造许可证，美国ASME标准“S”（动力锅炉）、“U”（压力容器）许可钢印，同时也获得了:CE、EAC、IBR等产品认证。中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队，同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作，可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案。
常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本。
河南锅炉厂家20吨生物质颗粒大型热水锅炉，循环流化床燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。它属于低温燃烧，氮氧化物排放远低于煤粉炉，因此循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术锅炉。
导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。中正锅炉还在锅炉尾部增设了节能装置，通过对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗，较常规导热油锅炉，中正出品的导热油锅炉综合热效率要高5%以上，河南锅炉厂家20吨生物质颗粒大型热水锅炉。
河南锅炉厂家20吨生物质颗粒大型热水锅炉，对尾部烟道及设备的检查:1、检查过热器管是否有变形，管架是否有断裂，四周墙壁是否有脱落，旋风简出积灰应及时清除。2、检查省煤器磨损情况，防护板是否有脱落。3、空气预热器是否有积灰堵塞现象，应及时进行处理。4、预热器后水平烟道应及时将积灰全部清除干净，除尘器下溢灰口，将硬质灰块清除。5、打开竖井烟道人孔，检查内部积灰情况，及引风机挡板处是否挂灰，并及时处理。6、引风机进行叶轮清灰一次。7、引、送、二次风机之风道外部检查，如有开焊等异常时，应及时进行补焊。
在工程质量方面， DCS系统必需紧密结合工艺条件,通过众多复杂的控制算法、方案来实现对生产的良好控制，这一过程也即组态过程，这- -过程中起主导作用的是工程人员的工程经验(包括在工程实践中总结的控制算法、控制手段)、工程人员对DCS系统软硬件性能的了解及运用能力、工程人员对工艺要求及其所要达到目的的熟悉、把握能力。
经过1年多的使用，锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产，为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来，不管双胞胎集团是进行节能技术改造，还是煤改气更换项目，旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴，中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉，其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉。
酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。
