中正锅炉定制的锅炉系统按一台10T/H锅炉来算，年节约燃料成本70万元以上；在提升锅炉效益的同时还提供锅炉房布置服务，让您的锅炉房变得赏心悦目。
江苏锅炉厂家2吨循环流化床大型热水锅炉，SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率。在安装时，中正锅炉的技术团队根据我们对烟囱的高度、位置等具体要求为我们合理布设烟囱，做好燃气热水锅炉的正常运行和维护。配置的二次余热回收的冷凝装置也为我们节省了大笔燃料费用。
脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种，江苏锅炉厂家2吨循环流化床大型热水锅炉。
YQW系列燃气导热油炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失，热效率可高达95%以上。同时，先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3，实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标。应用行业：在净水材料的生产过程中，有机热载体锅炉作为生产线上的重要热能设备发挥了不可替代的作用。
多项专利技术有效降低投资成本：中正锅炉携手上海交通大学，依靠科技创新，彻底攻克了结灰、磨损、烧前拱和料斗等技术难点。分析不同燃料特性，对生物质锅炉的给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计。
调整燃烧器摆角，下两层一次风(A、B磨)及其上下二次风全部下倾10°，上两层一次风(E、D磨)及其上下二次风全部_上仰15°，中间的一次风(C磨)及其上下二次风不动，仍保持水平。二次风配风方式采用所谓的“正宝塔”方式而燃烧器负荷分配采用“倒宝塔”方式，降低燃烧温度。降低一次风速。喷口一次风速由30m/ s降低到设计值附近(26m/s)，江苏锅炉厂家2吨循环流化床大型热水锅炉。
针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
中正锅炉作为工业锅炉制造行业的先行者，在油气两用锅炉领域成果颇丰。目前主要销售的油气两用锅炉采用的是燃油和燃气两用的低氮燃烧机，中正锅炉服务人员会根据燃料热值，进行合理配风。污染物排放方面，完全遵循国家大气污染排放标准及各地区出台的锅炉环保政策，各地客户都可以放心选购。
