近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，哈尔滨锅炉厂家84MWcfb大型热水锅炉。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。
SHX（SHF）循环流化床锅炉分离后的烟气从旋风分离器出口，由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后，冲刷对流管束，然后进入钢管省煤器，省煤器为两级布置，烟气冲刷省煤器后进入空气预热器，最后经除尘器由引风机送入烟囱。常用吨位：8吨/10吨/15吨/20吨/25吨/30吨/35吨/40吨/45吨/50吨/65吨/75吨SHX（SHF）水冷分离循环流化床锅炉。
哈尔滨锅炉厂家84MWcfb大型热水锅炉，卧式燃气导热油锅炉(YQW-7000Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的余热锅炉、节能器等装置可以大大减少热能的损失，热效率可高达95%以上配有先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/Nm3且锅炉运行可实现全自动化控制，对于燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均可自动调节，保证锅炉安全运行。
主蒸汽管道爆破停炉采取下列措施:A、关闭电动主汽门及主汽截门。设法挡住外喷的蒸汽或划立危险区，禁止人员通过。B、关闭主汽门时，必须做好安全措施，防止烫伤。C、若主汽门至主汽母管间的管段爆破时，应立即汇报值班长。停止有关机组及事故炉的运行。关主汽门，开启过热器疏水门。D、当截汽门以外的蒸汽母管爆破时，应立即关闭各炉的联络门，并汇报值长，汽机、锅炉改为单炉供单机。E、在处理事故过程中，要专人监视汽包水位，防止锅炉缺水，哈尔滨锅炉厂家84MWcfb大型热水锅炉。
系统的过程控制网络采用双高速通道一冗余的SCnet Ⅱl，它直接联接系统的控制单元、操作站、工程师站、服务器等，是传输过程控制实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性。SCnet I的冗余设计保证了系统过程参数、操作指令、组态信息、诊断信息、报警信息等所有现场控制层信息高速可靠的传输，实现了操作人员对过程工艺的监视和控制。
上海市青少年实践活动金山基地选择了运行稳定、性能优异的中正锅炉，多台WNS系列燃气热水锅炉为活动基地的正常运转提供了有力支撑。中正锅炉出品的WNS系列燃气热水锅炉拥有高效的性能和卓越的品质，被广泛运用于集中供暖、宾馆、医院等行业。在品质保障方面，中正锅炉建立了严苛的质量管理体系，每一台锅炉都需要经历严格的质检工序，才能完成最后的装配。
导热油锅炉，一般以煤、油、气、生物质为燃料，是指利用导热油加热的锅炉，能在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
