凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，哈尔滨锅炉厂家九十吨cfb大型热水锅炉。
燃气机调试之前的检查1．查看燃气是否到位，燃气管路是否干净通畅，阀门是否已开启。2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应安装出室外。
循环流化床锅炉紧急操作措施：冷渣器故障当冷渣器出于风量控制故障，出现结渣堵塞或出渣温度超温,立即启动旁路,排渣阀排渣,并修复冷渣器。给料故障当出现给料堵塞时，立即降低风量,并启动空气炮打通,如此法无效,则主燃料跳闸。.返料器故障当返料风量低于最小值，或立管侧压力或温度超过设定值,或返料温度迅速下降,在采取增大返料风,放料等均无效时,则主燃料跳闸,锅炉停炉压火。当石灰石系统故障时，锅炉的运行控制方式，此时的SO2和NOx排放的情况。
燃气卧式导热油锅炉(YQW-2400Q)，完善锅炉房的操作规程。经过安装调试投入生产。这款锅炉本体采用三回程圆盘管结构，配有先进的燃烧装置，燃烧完全，热效率高，为我们节约了大笔的燃料费用。
三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分一物料热循环回路， 与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应，经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。1)锅炉采用前墙四个点给煤，为防止炉内烟气反窜到给煤系统中，在给煤系统中通入二 次风，作为正压密封。2)锅炉排渣采用两台滚简式冷渣器布置炉膛前底部。3)配风系统锅炉采用并联系统，即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、 二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。4)点火系统为加快启动速度，节省燃油，采用床下启动的方式，床下布置两只热烟气发生器，具有加热效率高，加热均匀，启动速度快，且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器，确保启动中的安全性。
最后根据系统的规模进行了整体方案配置，完成了硬件组态与软件组态工作，在试车投运过程中，又进行了参数整定，确保了一次开车成功。从运行工况来看，我们所设计的循环流化床控制系统达到了预期目的—-整个循环流化床锅炉系统一直运行于稳定的状态，按计划为我厂聚四氢呋喃装置提供了合格蒸汽，为其顺利投产奠定了基础，给我厂带来了可观的经济效益。经过实践的检验-我们的设计与组态是成功的。
在考察了众多锅炉生产企业之后，泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后，又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉，以满足生产线对温度的不同需求。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆，增强了烟气扰动，有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，使排烟温度低至60度，锅炉热效率高达98%以上，哈尔滨锅炉厂家九十吨cfb大型热水锅炉。
热水锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，主要有采暖和洗浴两种功能。7MW的燃气热水锅炉(WNS7-1.0/115/70-Q)。该系列热水锅炉是典型的环保节能产品，锅炉运行全自动化，安全可靠，热效率高达98%以上，哈尔滨锅炉厂家九十吨cfb大型热水锅炉。
