数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
所谓沼气锅炉，就是以沼气为燃料的锅炉，属于燃气锅炉的一种。沼气锅炉是一种适用于养殖、畜牧、乳品、屠宰、酿酒等企业的新型能源锅炉，在降低锅炉燃料成本的同时，解决了环境污染问题，更加绿色环保，为企业可持续发展提供切实可行的解决方案，河南锅炉厂家30T循环流化床大型热水锅炉。
河南锅炉厂家30T循环流化床大型热水锅炉，循环流化床燃烧技术是煤洁净燃烧发电技术的核心。近年来，循环流化床锅炉以其优良的环保性能、优越的调峰经济性、良好的煤种适应性和高效的劣质燃料燃烧等优势，在国内外发电行业中得到迅速推广和发展。在燃烧劣质燃料方面，通过流化和循环两个特殊过程，循环流化床锅炉能把以煤矸石为代表劣质燃料彻底地烧干净，提高燃烧效率，锅炉的燃烧效率达到90%以上脱硫效率高和NO,排放量低就保证了它良好的环保性能，在环境问题突出的今天，循环流化床锅炉因此而提高了它的竞争力另外，在灰渣的综合利用方面也有比较大的发展，如灰渣作为水泥掺和料或建筑材料，脱硫后含有硫酸钙的灰渣还可以用来制作膨胀水泥等。
中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。
锅炉点火(1)锅炉点火应按照操作票进行。司炉接到点火命令，应按措施要求对锅炉设备进行全面检查，并做好点火准备。(2)进行炉内彻底清扫，清除-切杂物，插入点火热电偶，热电偶端部埋入料面约100毫米。(3)在炉底铺设一层0-8毫米的沸腾炉渣，可燃物<5%，高度约350 -400毫米，厚度要均匀。(4)将点火风门开启，关闭正常风i启动引风机和- -次风机,保持燃烧室负压为50-100Pa,使底料流化。(5)投入点火油枪，调整油量及点火风门，油压应控制在0. 5~ 1.96MPa防止烧到前墙及炉底，点火后1小时内要控制锅炉缓慢升温防止过快，控制风室温度<800C，待料层温度升至550"C时，启动给煤，适当投煤每分钟50转，维持床温稳定上升。(6)炉温达到850C左右，将油枪辙出，开启正常风门，关闭点火风门。适当调整给煤机的转速和一次风门，控制床温在900 - 950C,投入二次风运行准备升压，河南锅炉厂家30T循环流化床大型热水锅炉。
其实真正成为具有工业使用价值的循环流化床是从20世纪60年代末期发展起来的，到了80年代国外循环流化床锅炉的研究应用进入了高峰期”。自1979年热功率为15MW的首台商业化循环流化床锅炉在芬兰Pihlava投运以来，循环流化床锅炉得到较快发展，设计和生产已完全商业化，开始走向电力市场，并且开始大型循环流化床锅炉的研制工作。目前，世界上已有几十台发电功率≥100MWe的循环流化床锅炉在商业运行。主要炉型为:德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国Circofluid型和内循环型。
金阳饲料是四川省第一家专业化、工业化、规模化和标准化生产兔饲料的公司。长期以来，致力于高品质兔饲料的研究和开发。尽管饲料配方对颗粒质量的影响最大，但蒸汽调质在配方基础上可以发挥更大的作用。鉴于蒸汽在饲料生产中的重要性，金阳饲料经过跟中正销售人员几番沟通，表示兔颗粒饲料制作需要饱和干蒸汽压力在0.35~0.45MPa之间，最终决定订购1台2吨的WNS冷凝式燃气锅炉。中正锅炉均经特检院热能测试中心能效测试过，各性能指标均达到国内外先进水平。
在医用材料的研发、生产过程中，杀菌消毒等工序都对温度提出了较高要求，锅炉可谓是医疗行业不可或缺的重要设备。随着医用材料销路的拓宽和生产规模的扩大，科迪医材决定更新生产线的重要能源设备，引进更加节能高效的燃气导热油锅炉。
