中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展。
中正燃油/燃气蒸汽锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，能高效率地产生较高的热功率和高品质蒸汽。同时，节能环保效果显著，能轻松实现NOx的超低排放。
SHX（SHF）型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料，且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架，结构稳定。燃烧装置采用风帽密布，多孔形式，使布风均匀，流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石， 能显著降低二氧化硫的排放浓度，达到环保要求。
江苏锅炉厂家35吨全自动生物质大型热水锅炉，中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。
江苏锅炉厂家35吨全自动生物质大型热水锅炉，三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分一物料热循环回路， 与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应，经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。1)锅炉采用前墙四个点给煤，为防止炉内烟气反窜到给煤系统中，在给煤系统中通入二 次风，作为正压密封。2)锅炉排渣采用两台滚简式冷渣器布置炉膛前底部。3)配风系统锅炉采用并联系统，即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、 二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。4)点火系统为加快启动速度，节省燃油，采用床下启动的方式，床下布置两只热烟气发生器，具有加热效率高，加热均匀，启动速度快，且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器，确保启动中的安全性。
从循环流化床锅炉的本体结构及运行控制方式研究分析可以看出，循环流化床锅炉是一个典型的分布参数、时变、多变量被控对象，输入与输出之间、变量与变量之间相互作用相互耦合，如果采用常规的控制手段与控制系统很难满足控制要求。因此，我们根据循环流化床的工艺需求设计了一套基于循环流化床锅炉特色的控制方案，并选用了国内较成熟的浙大中控的SUPCONJX-300XDCS系统作为其控制系统。
金新农与芜湖市鸠江区政府签订投资合作协议，在安徽芜湖建设年产50万吨绿色无公害猪饲料。本项目生产饲料环节需用到锅炉产生的水蒸气加热，金新农通过行业人士推荐，在中正锅炉订购了1台4吨的WNS冷凝式燃气锅炉。中正技术人员就饲料生产加热过程中伴随着大量余热排出，给金新农推荐了这款在尾部增设了冷凝器的WNS系列锅炉，届时可利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，提高锅炉热效率，为企业节省运行成本。项目建成后，安徽金新农建设有20t/h高档乳猪料生产线2条、50t/h猪用配合饲料生产线3条、10t/h复合预混料生产线2条、6t/h膨化原料生产线3条。
在制药行业，众所周知，蒸汽是制药公司生产所需要的重要能源之一，几乎生产中的加热、浓缩、干燥、包括热交换、采暖都要用到蒸汽。中正锅炉生产的冷凝式燃气蒸汽锅炉在制药工艺配套中不仅能够产生高温饱和蒸汽，而且可根据对蒸汽的需求量来进行多档位调节，满足制药流程工艺中的不同蒸汽量的需要，江苏锅炉厂家35吨全自动生物质大型热水锅炉。
