数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借在产品技术、性能、环保性能等方面的优势，受到了用户的广泛好评，被广泛应用于供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、医院、橡胶等行业。其中10吨、4吨、6吨的炉型尤为畅销，为众多企业的生产线提供有力的热源保障。
什么是循环流化床锅炉的循环倍率？影响循环倍率的运行因素有哪些？循环流化床锅炉运行原理：影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。
在省煤器的热计算中，假定换热器无热损失，两流体在换热器中无流量损失、无相变，仅有显热变化。所谓有效换热量是指水从20"C被加热到150°C,从烟气所吸收的热量。由于相应温度下水的比焓分别为: hg =87.45kJ1kg，h. = 634.35kJ1kg。则有效换热量为:Q=V。(h。- hg)= 9.72x(634.35 - 87.45)=5315868 (W)(4-70，哈尔滨锅炉厂家10.5MW秸秆大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家10.5MW秸秆大型热水锅炉，床温控制(见前)2、SO2排放控制本锅炉采用0~2mm石灰石脱硫,并保持运行床温在820C-890C之间和采用高倍率循环倍率,来实现较高的脱硫效率。在正常情况下，本锅炉保证在100%~80%负荷下，脱硫效率达90%以上在50%负荷，脱硫效率达85% 在30%负荷,脱硫效率仍达80%。由于脱硫和石灰石特性关系很大，合理的Ca/S比应根据试验来提供，实际运行时,根据合理的Ca/S比和尾部SO2排放来控制石灰石给料量。
国家38家重点制药企业之一的开药集团因此经过综合考虑，为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉：炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，热效率可高达98%以上，出力足，蒸汽品质好，且环保性能极佳，哈尔滨锅炉厂家10.5MW秸秆大型热水锅炉。
某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为：蒸发量20t/h ，蒸汽压力3.5MPa，蒸汽温度330℃，设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率，提高全厂的经济效益，计划在尾部烟道加装一套低温换热装置，将排烟温度降低到100℃；为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题，采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢，有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力，延长受热面的使用寿命。
