中正锅炉建立于1988年，通过30年的专业研发与制作，现已成为国内工业锅炉领域的行业翘楚。所生产的蒸汽锅炉采用传统锅炉制造技术与现代化创新工艺相结合，确保每一台蒸汽都是中正锅炉匠心之作。且中正锅炉可为每个用户量身定制蒸汽系统解决方案，切实帮助其达成节能降耗的目的。
WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。
新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：在额定工况下正常运行时占总风量约50%的一次风，经床底水冷风室，作为一次燃烧用风和床内物料的流化介质送入燃烧室。二次风在炉膛高度方向上分两层由水冷壁前、后墙及侧墙分别送入，以保证提供给煤粒足够的燃烧用空气并参与燃烧调整同时分级布置的二次风在炉内能够营造出局部的还原性气氛，从而抑制燃料的氮氧化，降低氮氧化物NOx的生成。
江苏锅炉厂家65吨全自动生物质大型热水锅炉，YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。
锅炉水冷系统炉膛横截面积3170X 5290mm'炉顶标高26875mm水冷壁由φ60X5mm钢管和6X45mm扁钢焊制而成节距105mm燃烧室为φ60X5的钢管组成炉膛部份分成左右前后四个水循环回路，下降管为φ 108X4.5、20G无缝钢管。水冷套由φ 32X3.5钢管和上下两个环形集箱构成。
江苏锅炉厂家65吨全自动生物质大型热水锅炉，投入和调整二次风的基本原则是: - -次风主要是保证锅炉正常流化，稳定床温及料层差压。二次风控制总风量，约18吨/时增负荷时，开始投入二二次风。在一-次风满足流化、床温和料层差压的前提下，当总风量不足时，(以过热器后的氧量为准)可逐渐增大，当达到额定蒸发量后，一、 二 二次风的比例约为60%和40%左右。
江苏锅炉厂家65吨全自动生物质大型热水锅炉，除了从卖产品转向卖服务之外，中正锅炉近年来发展迅速还得益于坚持绿色、环保理念。中正锅炉一直坚持的绿色、环保的发展理念，基于创新技术的研发，为用户提供绿色、环保、经济、高效、节能的锅炉系统，已成功帮助了众多知名企业完成设备更新，有效减少对生态环境的影响，减轻了政府环境保护的压力。
全套集中供暖锅炉本体与辅机附件配置推荐1、燃煤集中供热锅炉：燃煤热水锅炉本体、上煤系统、除渣系统、水处理、循环水泵、补水泵、软化水箱、鼓（引）风机、除尘系统、分（集）水器、除污器、电控柜、省煤器（部分炉型还配有空预热器）、烟囱2、燃油燃气集中供热锅炉：油气热水锅炉本体、燃烧机、鼓风机、省煤器、循环水泵、补水泵、分（集）水器、除污器、水处理、软化水箱、电控柜、钢制烟囱
