无锡中正锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，江苏锅炉厂家58MW生物质循环流化床大型热水锅炉。
WNS系列燃气热水锅炉拥有大直径的波纹炉胆，提供了充足的受热面，以保证集中采暖的供热质量。同时，配合锅炉烟道尾部的多种节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上。此外，在锅炉焊缝的处理方面，中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺，并通过100%的射线探伤，坚决杜绝不合格焊缝的产生，不仅确保了锅炉设备的安全，更彰显了中正锅炉品质为先的理念。
循环流化床锅炉普遍受到了人们的肯定，当然发展的同时，在经济运行方面还存在不同程度的问题，如锅炉热效率、燃烧效率低于设计值，炉渣和飞灰含碳量高，电耗大，排烟及炉渣热物理损失大等。总之，循环流化床锅炉本身所具有的优点使得它具有很高的经济性，特别是在我国，煤炭作为主要能源，在一次能源消费结构中所占的比例一直保持在74%以上，所以循环流化床在我国的应用更能体现出它的优越性。
卧式燃气导热油锅炉(YQW-7000Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的余热锅炉、节能器等装置可以大大减少热能的损失，热效率可高达95%以上配有先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/Nm3且锅炉运行可实现全自动化控制，对于燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均可自动调节，保证锅炉安全运行。
江苏锅炉厂家58MW生物质循环流化床大型热水锅炉，循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：在850C左右的床温下，空气与燃料、1石灰石在炉膛密相区内充分混合,煤粒着火燃烧释放出部分热量，石灰石(CaCO3)燃烧生成二氧化碳(CO2)和硫的钙化物(CaSO3)未燃尽的煤粒被高温烟气携带进入炉膛上部稀相区进一步燃烧这一区域也是主要的脱硫反应区，在这里氧化钙易与燃烧生成的SO2反应生成硫酸钙。燃烧生成的烟气携带大量床料经炉顶转向，通过后墙水冷壁上部的两个烟气出口,分别进入两个旋风分离器进行气一固分离。
我国于20世纪80年代中期开始投入力量积极从事循环流化床燃烧技术的研究开发，虽然起步比较晚，但进步很快。20世纪80年代末至90年代初，在国家有关部门的支持下，我国锅炉厂和科研单位合作，开发研制了- -批具有中国特色的、廉价的循环流化床锅炉。
江苏锅炉厂家58MW生物质循环流化床大型热水锅炉，工业锅炉是橡胶行业中主要动力设备，应用于橡胶压延、硫化、干燥等众多工艺。从能耗构成看，锅炉设备燃料消耗占企业总能耗的70％。由此可见，引进节能环保锅炉，有利于提高燃料利用率，降低锅炉运行成本，切实实现节能降耗的目的，是橡胶企业提高经济性的主要渠道之一。
近年来，中正锅炉十分注重研发投入，在引进和培养专业技术人才的同时，积极开展产学研合作，力求锅炉性能的提升。依托优异的技术创新能力，中正锅炉出品的SZL系列链条炉在性能、环保指标等方面均达到国际先进水平。
