近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
二回程的WNS系列的燃气蒸汽锅炉(WNS2-1.0-Q),采用了卧式二回程湿背式结构，螺纹烟管与尾部增设冷凝器的设计，使锅炉热效率高达98%以上出力足，蒸汽品质高且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。
河南锅炉厂家90T生物质循环流化床大型热水锅炉，低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。
河南锅炉厂家90T生物质循环流化床大型热水锅炉，额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统，配有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，保证锅炉安全运行。
水冷壁管损坏的原因:(1)飞灰磨损使管壁变薄。(2)给水质量不合格，使管子内壁结垢引起过热。(3)炉水含盐量较大，使管子造成氧腐蚀穿孔。(4)锅炉负荷过低或排污量过大，造成水循环破坏。(5)膜式水冷壁有缺陷，烟气短路，对管子造成高速磨损，河南锅炉厂家90T生物质循环流化床大型热水锅炉。
SCnetlⅡ可以通过通信管理站与其它厂家设备联结。接口网桥(SP244)是通信接口单元的核心，是SCnetlⅡ网络节点之一，它解决了JX-300X系统与PLC系统的接口。我方的OPCSERVER软件可以运行于企业信息管理网上的任一台计算机上，并且在此计算机上安装两块网卡与JX-300XDCS系统的冗余数据总线相连，以实现JX-300XDCS系统与MIS网的高速数据通信接口。
中正锅炉在山东——有机热载体锅炉推动企业新旧动能转换。山东省是化工大省，推动山东省新旧动能转换将有助于高端化工产业的发展。在此过程中，中正锅炉在有机热载体锅炉的制造方面技术优势显著，并拥有丰富的项目经验，与山东鲁花集团、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。
中正锅炉作为环保锅炉制造商中的先行者，在工业锅炉节能环保方面的钻研颇有成效，生产出的导热油锅炉与蒸汽锅炉不但稳定安全运行有保证，同时节能环保的效果显著。
