中正锅炉追求高效节能：中正链条炉排热水/蒸汽锅炉燃料适应性广、出力足，热效率可达82%以上。锅炉控制系统自动化程度高，不仅维护方便，而且运行更加高效节能。
在停炉过程中怎样控制汽包壁温差？在停炉过程中，因为汽包绝热保温层较厚，向周围的散热较弱，冷却速度较慢。汽包的冷却主要靠水循环进行，汽包上壁是饱和汽，下壁是饱和水，水的导热系数比汽大，汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后的饱和水温度。而与蒸汽接触的上壁由于管壁对蒸汽的放热系数较小，传热效果较差而使温度下降较慢，因而造成了上、下壁温差扩大。
脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种，江苏锅炉厂家八吨循环流化床大型热水锅炉。
燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上，江苏锅炉厂家八吨循环流化床大型热水锅炉。
煮炉操作步骤(1)加药完毕，即可点火升压(冷态试验、点油枪、控制燃烧正常)煮炉只保持一- 只汽包就地水位计，其它不投入，有专人监视水位而且维持汽包水位在中水位以下，决不允许药液进入过热器。(2)点火升压至0. 1MPa时关闭汽包空气门，冲洗水位计。(3)升压至0.3~0.4MPa时稳住压力，对承压设备进行热紧(螺栓等)(4)热紧完毕，即可升温升压。升压至1. 96~2. 45MPa并维持该压力。24 小时煮炉，排汽以对空排汽和过热器疏水为主，排汽量8~12吨/小时，(额定蒸发量10- 15%)。煮炉后期对空排汽手动门开度≤15%，过热器疏水开度≤5%，后期≤10%。
适应新常态，要有新考量。中高速增长、中高端水平不会从“天上”掉下来，增长动力转换也不会自然而然地实现。眼下，一些潜在风险渐渐浮出水面，不仅表现在人口、土地等红利逐步消减，拉动增长的“旧动力”逐步下降，新兴产业还没有形成传统支柱产业那么大的拉动力，新的增长“发动机”马力不足，新旧动力“青黄不接”；还表现在不少地方、行业和企业正在承受着经济结构调整带来的“阵痛”，表现在经济增速“下台阶”让一些长期掩盖的老矛盾、老问题“水落石出”。
随着国家对环境的严格整治，一些环保政策陆续出台，对燃煤锅炉的使用有了诸多限制，为了保证可以稳定给城市集中供热，广炎供热决定采购一台燃气热水锅炉。经过一段时间的考察，层层筛选后，广炎供热选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。该锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求，江苏锅炉厂家八吨循环流化床大型热水锅炉。
近年来，我国的饲料工业得到迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。中正锅炉生产的WNS冷凝式燃气锅炉均经特检院热能测试中心能效测试过，各性能指标均达到国内外先进水平。
