中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，河南锅炉厂家10T火管大型热水锅炉。
降低排烟热损失措施分析：排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响，其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。由于排烟热损失中，水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%～75%，如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下，通过回收利用水蒸气潜热，可以很有效地降低排烟热损失，提高锅炉热效率。为此，需采取低温吸热装置并达到冷凝效果进行热量回收。低温吸热装置从结构上可分为整体式和分离式两种。整体式即为一般所说的冷凝式锅炉，分离式就是在常规锅炉外的烟道中加装余热回收装置。
75t/h锅炉为循环流化床锅炉，水系统为自然循环方式。采用分离效率高，运行可靠的全密封高温旋风分离器，固态排渣、平衡通风，全钢架支撑结构、室内外布置。锅炉整体主要出炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有两个高温旋风分离器内部布置有环形水冷套，其下部各布置一台“U”形阀返料器。
700万大卡的YQW系列导热油锅炉(YQW-8200Q)，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，完全满足其生产线高温需求并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。同时，此系列导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约该企业的安装时间与成本，河南锅炉厂家10T火管大型热水锅炉。
过热器是电厂锅炉的重要组成部件，它的作用是将饱和蒸汽加热成具有-定温度的过热蒸汽。它是锅炉所有受热面中工作温度最高的受热面。再热器大多装载过热器的后的烟道中，它的作用是将在汽轮机中做过部分功的蒸汽引回锅炉再次进行加热，提高温度后，又送往汽轮机中继续做功。循环流化床锅炉的过热器和再热器按传热方式分为烟气对流式、炉内辐射式这两种基本型式，河南锅炉厂家10T火管大型热水锅炉。
漏风对排烟温度影响②减少漏风采取技术措施:针对锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作炉底水封槽和炉顶密封在运行时，随时关闭各看火门孔尽量调整炉膛负压及钢球磨煤机入口负压控制的较低水平等经验表明，通过漏风综合治理可降低排烟温度约下降2 ~3°C。
口子酒是以生产国优名酒而著称的国家酿酒重点骨干企业，也是建国后第一批建厂的白酒企业，主要经营生产、制造和销售白酒。此次为了生产扩大的需要，口子酒在锅炉行业调查分析后，经过再三敲定在中正锅炉采购了1台20吨SZL系列燃煤蒸汽锅炉(SZL20-1.25-AⅡ)。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。
酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。
