近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本。
循环流化床锅炉注重对炉膛的床温、床压的控制，以及风煤比的监视、调节与联锁保护，注重对影响物料流化、循环、燃烧的各股风量的监控，从而确保建立一个稳定的循环量，保证锅炉的燃烧与灰平衡、热平衡。在热工控制方面，CFB锅炉有别于煤粉锅炉的主要方面有:闭环控制系统增加了下列内容:床温调节系统: 床压调节系统 SO2 排放调节系统联锁保护系统添加了以下功能:主燃料跳闸联锁增加一次风量低于最小值(炉内床料流化丧失)、返料风出口压力低于最小值(回料阀物料流化丧失)以及风、燃料比低于最低值达2min以上等反映热物料循环破坏而引起主燃料跳闸的条件。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。
哈尔滨锅炉厂家55T火管大型热水锅炉，中正SZS系列锅炉采用全膜式壁结构，具有良好的气密封性，减少热损失。大炉膛设计，确保燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率提高到98%以上。钢板下料、圈圆、锅筒钻孔等均采用数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
由于炉墙耐火混凝土及抹面层内部含有大量的水分，如果未经充分烘干立即投入使用，炉膛燃烧产生的高温烟气使炉墙及混凝土中的水分急剧汽化，因体积膨胀产生的压力会使炉墙和混凝产生裂纹和变形，严重时会导致开裂和塌落，所以使用前进行烘炉，哈尔滨锅炉厂家55T火管大型热水锅炉。
工业锅炉在酒店宾馆的正常运营中扮演着重要角色，酒店宾馆的统一采暖、热水供应，以及供给洗衣房和厨房的蒸汽，都由锅炉提供坚实保障。随着我国经济从高速发展转变为高质量发展，政府对环境保护方面愈加重视，大力推进对环保锅炉的使用，其中燃油燃气锅炉成为酒店行业的主要选择。
哈尔滨锅炉厂家55T火管大型热水锅炉，中正锅炉生产的环保型产品覆盖低氮燃气锅炉、生物质锅炉、循环流化床锅炉、导热油锅炉等，均具备热效率高，有害气体排放量少的优势，符合日趋严苛的环保需求，成为食品、橡胶、服装、印染等各行业的优选。
