近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
SZS系列燃气蒸汽锅炉采用国际流行的D型布置，燃烧室的大容积设计，使燃烧更为充分，配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求。同时，中正锅炉拥有的专利技术——冷凝水回收利用装置，利用高温烟气对空气进行预热，让热风进入燃烧器助燃，可使热效率高达98%以上，从而为安国现代中药园区节省了运行成本。
SCR脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。
300万大卡的燃气导热油锅炉。这款锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，可以有效地保护锅炉端部的炉墙，再加上配有先进的燃烧装置，可实现低压高温供热。
哈尔滨锅炉厂家75t/h火管大型热水锅炉，主蒸汽管道爆破原因:(1)蒸汽管道腐蚀，磨损使管壁变薄。(2)蒸汽管道水冲击成膨胀补偿不良引起。(3)不合格，焊接负量不良。(4)送汽前，蒸汽管道未进行充分的暖管和疏水。
运行中，床层过高或过低都会影响流化质量，引起结焦，放底渣是常用的稳定床高的方法，放渣速度是由给煤速度、燃料灰份和底渣份额确定的，并要与排渣机构或冷渣器本身的工作条件相协调在定期放渣时，通常的做法是设定床层压降或控制点压力的上限作为开始放底渣的基准，而设定的压降或压力下限则作为停止放渣的基准。对本锅炉80%~ 110%负荷下控制风箱压力为9~10KPa,负荷降低，床高应降低此时，对应风箱压力也降低。如果流化状态恶化，大渣沉积将很快在密相区底部形成低温层，故监测密相区各点温度可以作为放渣的辅助判断手段，哈尔滨锅炉厂家75t/h火管大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家75t/h火管大型热水锅炉，福建省沙县金沙白炭黑制造有限公司在白炭黑的加工过程中，烘干、干燥的工艺对温度有一定要求，工业锅炉在其中发挥了重要作用。中正锅炉为金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循环流化床蒸汽锅炉。配合大炉膛、低流速的设计，延长了煤颗粒在炉膛内的停留时间，确保煤的充分燃烧，有效提高锅炉燃烧效率在对流受热面还设计了多道折烟板，增加了烟气流程，起到了降尘的作用此外，蛇形管省煤器和空气预热器更进一步提高了锅炉的整体热效率，可达89%以上。
300多间客房的酒店锅炉选型举例：某酒店拥有366间客房，供暖面积达3.6万平方米。供暖负荷：220万大卡，热水负荷：80万大卡。蒸汽负荷：1.2吨。该酒店选型采用郑锅冷凝低氮热水锅炉及1台小型蒸汽锅炉，选型如下：WNS燃气供暖锅炉 采暖、卫生热水供应及卫生热水备用。WNS燃气蒸汽锅炉 厨房及洗衣房用蒸汽。该系统根据用途分开选型，非采暖季供暖锅炉停用，避免“大马拉小车”的现象，并且考虑到了锅炉故障时的备用。据实际使用监测，该系统比一般的燃气换热系统一年节省燃气费用几十万元，系统稳定、安全、节能。
