中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
快装锅炉经检验验收后，整体出厂运至安装地点，吊装至锅炉地基上，安装好管道和其它配套辅机，就可以进行试运行，大大缩短了安装周期和安装成本。WNS系列锅炉本体为单锅筒、纵置式、多回程、湿背式锅炉。全波纹炉胆构成燃烧室，热膨胀性能好，锅炉安全性高。必高温区烟管采用螺纹烟管结构，有效强化传热效果。
循环流化床锅炉煮炉的方法:锅炉安装或受压部件大修后，在使用前一般必须进行煮炉。煮炉可以紧接在烘炉之后进行，也可以另定时间，如果是另定时间，锅炉在煮炉前应进行一次工作压力下的水压试验。为了确定煮炉所需要的加药量，煮炉前，还应检查锅炉设备在运输、保管和安装过程所形成的铁锈和油污情况。
江苏锅炉厂家70吨燃煤工业大型热水锅炉，700万大卡的YQW系列导热油锅炉(YQW-8200Q)，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，完全满足其生产线高温需求并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。同时，此系列导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约该企业的安装时间与成本。
江苏锅炉厂家70吨燃煤工业大型热水锅炉，返料器结焦2、对返料温度监视不够，使返料温度过高而超温结焦。3、煤中细颗粒比例过大，造成返料器后燃严重，返料器负担加重而堵灰结焦。4、煤质发生变化，未做及时调整。5、给煤机断煤时，这时如加快给煤机转速，大量细颗粒吹入返料器，发生二次燃烧造成结焦。6、热电偶指示不准确，使运行人员误操作。.
其实真正成为具有工业使用价值的循环流化床是从20世纪60年代末期发展起来的，到了80年代国外循环流化床锅炉的研究应用进入了高峰期”。自1979年热功率为15MW的首台商业化循环流化床锅炉在芬兰Pihlava投运以来，循环流化床锅炉得到较快发展，设计和生产已完全商业化，开始走向电力市场，并且开始大型循环流化床锅炉的研制工作。目前，世界上已有几十台发电功率≥100MWe的循环流化床锅炉在商业运行。主要炉型为:德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国Circofluid型和内循环型。
廊坊市广炎供热有限责任公司选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。该锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求，江苏锅炉厂家70吨燃煤工业大型热水锅炉。
中正锅炉作为高效节能锅炉制造商中的佼佼者，分析全国各地市场情况，把握用户需求，不断推陈出新，生产出名类型燃气锅炉备受用户青睐。
