中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展。
中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置，SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。此外，中正锅炉自主研发的领先环保技术，还解决了传统锅炉带来的环境污染问题，实现真正的绿色供暖。
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理：导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在：一是因为在高温条件下，不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能，实质上，减薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承载能力二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢，硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用，腐蚀管壁三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫，水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。燃煤燃气中含有的灰分颗粒的运动速度可达到8 m/s，以这样的速度冲击管壁，长期积累造成管壁发生切削。水冷壁管的管壁在灰分颗粒的冲刷和烟气的腐蚀交替作用下不断减薄，这就是管理水冷壁管的腐蚀、磨损原理。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。
水系统检查：a，将软化水注满软水箱：水泵使用前要将空气排出，水系统上各阀门的开关位置正确。b. 检查工作完毕，可向系统充水。充水前打开锅炉顶部排气阀排出锅内空气，打开管网末端的旁通阀，充水速度不宜过快以利排出空气。排气阀冒出水后，将其关闭。充水后要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门有无泄漏。如发现有渗漏可适当拧紧连接螺栓，如仍有泄漏，应停止进水，更换填料或修理，对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。c. 锅炉及一次管网充水完毕1-2小时后应再开一次排气阀以排出残留空气。检查循环系统的压力。
提高锅炉低负荷燃烧稳定性设备改进措施: 通过多种稳燃措施来改进燃烧稳定性，采用新型的低负荷稳燃燃烧器，如钝体燃烧器、船型燃烧器稳燃技术、预燃室稳燃技术以及大速差射流稳燃技术、反吹系统燃烧技术、煤粉浓淡燃烧技术等，对于贫煤或无烟煤，增加卫燃带，江苏锅炉厂家45t/h燃煤工业大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家45t/h燃煤工业大型热水锅炉，中正根据江西中烟在生产过程中对蒸汽量的需求，为其生产制造了1台10吨的燃煤蒸汽锅炉(SZL10-1.25-AⅡ)。中正作为国内少数持有A级锅炉制造许可证的锅炉企业，凭借精湛的技术、先进的生产装置、齐全的检测设备在众多招标企业中脱颖而出。用户可根据吨位不同给锅炉设置不同数量的独立风仓，生产时用户再根据不同的煤质和燃烧情况合理分配，确保燃煤燃尽。
江苏锅炉厂家45t/h燃煤工业大型热水锅炉，中正锅炉不仅匠心打造了YQW系列、YQL系列、YLW系列等高品质的导热油锅炉，更为各行各业量身定制锅炉系统，满足用户的不同需求，并提供从售前到售后，从设计、制造、安装、调试到培训的一站式服务。
