中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
江苏锅炉厂家85T生物质工业大型热水锅炉，WNS系列燃气蒸汽锅炉WNS系列卧式内燃全湿背燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程两种形式。中正锅炉采用国内先进的波形炉胆与自主研发的螺纹烟管，有效提高锅炉整体热效率。
循环流化床锅炉的优点：灰渣能综合利用。循环流化床锅炉燃烧温度低，灰- -般不会软化和黏结、活性较好。另外，炉内加入石灰石后，灰的成分也有变化，含有一-定的CaSO4和未反应的CaO。循环流化床锅炉的灰可以用来制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原材料，有利于灰渣的综合利用。
中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。应用行业：在食用油的生产过程中，加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持。
负压试验法是使燃烧室和烟道保持负压检查其是否向内漏风。负压试验的具体作法是:首先起动引风机，使燃烧室和烟道保持100~ 150Pa的负压，然后用火把或蜡烛在靠近炉墙和烟道的外表面处移动，在不严密处，火焰就会负压吸向该处。此时，检查人员应立即将下严密处划上记号，待试验完毕，后将其堵塞。
江苏锅炉厂家85T生物质工业大型热水锅炉，中正锅炉针对“余热锅炉项目建设项目”进行如下分析：年用电量877288.21千瓦时，年总用水量2786.25立方米，项目年综合总耗能量当量值108.06吨标准煤/年。达产年综合节能量46.31吨标准煤/年项目总节能率20.73%能源利用效果良好。
天津市河北区人民政府的集中供热中心此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉，配合清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，减少了对环境的污染。此外，全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，真正做到了节能减排。
江苏锅炉厂家85T生物质工业大型热水锅炉，作为染整企业生产线上的重要设备之一，工业锅炉发挥着提供稳定热源的作用，并会对染整品质产生直接影响。中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。
