近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本，河南锅炉厂家6T卧式燃煤大型热水锅炉。
循环流化床锅炉的分类：按有无外置式换热器分类：在循环流化床锅炉中，由分离器分离下来的热固体物料可以经过回送装置直接送回炉膛，也可以经布置在炉外的外置式换热器经工质吸热后再送回炉膛。因此可以根据是否具有外置式换热器将循环流化床锅炉分为带外置式换热器和无外置式换热器两类。
中正锅炉的这款卧式燃煤导热油锅炉是整体出厂的，安装快捷方便，在设备到位后，只要接通油、电就可投入运行，并且该锅炉是采用链条炉排机械加煤，同时配有鼓、引风机机械通风以及装有出渣机自动出渣，非常安全、高效。跟项目负责人沟通后在中正锅炉购买了1台1000万大卡的导热油锅炉(YLW-12000MA)。
风机的动态测试1风机在最小出力工况运行，检查轴承的润滑、温度情况，有无异常响声，各部分的振动、温度应正常，方可转换吸风机到额定工况运行。2首次启动风机达全速后，用事故按钮进行停机试验-一次。3风机的第二次启动后，应先维持空载试转1小时。此时，应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。4调整调节挡板的开度，并在开度为20%、30%、 75%的工况下稳定运行，记录此时系统的各项参数。5在最大负荷 下运行，轴承温度小于70"C且稳定运行水平不低于1小时，且振动值在允许范围内，此时分部试运可告结束。连续试运时间约8小时。6风机试运 期间，应严密监视电机的工作电流，严禁过负荷运行。
空预器入口风温高引起排烟升高：在夏天，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一一次风减少，排烟温度升高，这属于环境因素，是难以克服的，若增加过多的受热面，降低空预器入口烟温，则冬季时，排烟温度会低于露点值，为防止空预器低温腐蚀，必须投入暖风器，来提高排烟温度，这样，辅汽损失会增大，所以要根据环境温度变化的规律，综合考虑设计布置受热面及暖风器。除环境温度影响外，个别厂热风再循环关闭不严密引起排烟温度升高，河南锅炉厂家6T卧式燃煤大型热水锅炉。
银浪牧场始建于1947年，发展至今，已经成为中国大型绿色果蔬和农牧产品生产基地之一。因此，在采购锅炉时，银浪牧场特别关注锅炉是否具备长时间稳定运行的性能。中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点，燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节，自动保护，轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，热效率高达98%以上， 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业，河南锅炉厂家6T卧式燃煤大型热水锅炉。
