中正历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 中正锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业、高新技术企业等荣誉。
余热回收其它影响因素：余热回收器受热面的磨损问题，将余热回收器管排设计成膜式管排(或 H 型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是最不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外，烟气流速对受热面的磨损影响最大，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题，江苏锅炉厂家40T数控燃煤大型热水锅炉。
循环流化床锅炉的优点：循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉的基础上发展起来的，它不但具有鼓泡流化床锅炉的优点，而且其自身的特点使得循环流化床克服了鼓泡流化床所固有的缺点，所以循环流化床锅炉被人们普遍看好,已在世界范围内得到广泛地应用,大型的循环流化床电站锅炉也被发电行业所接受。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。
循环流化床锅炉炉墙采用的是膜式水冷壁，所以炉墙也采用与之相适应的管上炉墙。管上炉墙比轻型砖砌炉墙薄，重量轻，消耗钢材少，成本低，且易于做 成复杂的形状，又可以和受热面一起组装，从而大大简化和加快安装进度循环流化床锅炉炉墙，第一层用超细玻璃棉压实于膜式水冷壁后，两管之间较松，厚度为35mm (从管子中心线算起) 第二层为蛭石砖或珍珠岩保温砖，厚度为130 mm第三层为密封抹面(石棉水泥抹面，内设置φl .6x 20x 20铁丝网)。炉墙总厚度为180mm,每平方米炉墙面积的重量为120kg 左右(不包括刚性梁的重量)循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损，相对于其他锅炉比较严重。
江苏锅炉厂家40T数控燃煤大型热水锅炉，受热面超温爆管及产生原因：电厂运行过程中，水冷壁、过热器、再热器和省煤器“四管” 爆漏事故在全厂事故及非计划停运中占有很大的比重，是影响机组安全稳定运行的主要原因之引起原因既有设计方面的原因，又有制造、安装、运行及检修等方面的原因。尤其过热器、再热器的超温爆管问题是我国电站锅炉存在的带有普遍性的问题。大容量锅炉尤为突出，并且随锅炉容量增大，超温爆管事故呈增多趋势，严重影响锅炉运行安全性。
江苏锅炉厂家40T数控燃煤大型热水锅炉，蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着非常重要的作用，蒸汽锅炉品质和性能的好坏将直接对药企经济效益产生影响。WMS系列燃气锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，确保燃料燃烧充分，配合低氨燃烧机，轻松实现氨氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，使热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。
中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
