凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，江苏锅炉厂家85T环保燃煤大型热水锅炉。
锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。
中正锅炉生产的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉为炉排设置了多个独立风仓，以根据不同煤质和燃烧情况合理分配给风，确保燃煤的燃尽。在安全性方面，除了国标规定的水位安全设置外，中正锅炉还增加了极低水位电极保护，此电极和鼓、引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。更值一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本。
节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上。
江苏锅炉厂家85T环保燃煤大型热水锅炉，空气预热器按传热方式可分为三大类，即导热式、再生式和热管式。常用的管式空气预热器属于热导式，热量连续地通过，避免从烟气传给空气。管式空气预热器通常制作成管箱结构。在再生式空气预热器中，烟气和空气是相互交替地流过受热面，当烟气与受热面壁面接触时，热量从烟气传给受热面，并积蓄起来，然后当空气流过受热壁时，再把热量传给空气。热管式空气预热器主要是通过热管内的液体的蒸发一凝结循环，将热量从热管的热段(烟气侧)传给冷端(空气侧)。目前，国产50~ 150MW等级的大型循环流化床锅炉普遍采用卧式布置的管式空气预热器。
目前我国火力电厂锅炉运行中，设备的实际制造、安装和运行方式存在缺陷，监控参数存在偏差、负荷变化频繁，以及优化调整试验间隔较长等原因，普遍存在锅炉燃烧达不到最佳工况的现象，因此迫切需要通过燃烧优化运行调整，提高锅炉热效率，降低机组煤耗，江苏锅炉厂家85T环保燃煤大型热水锅炉。
2016年，因环境保护和生产方面的需求，三五三三印染服装总厂决定淘汰落后设备，引进更为环保、高效的燃气蒸汽锅炉，以实现清洁生产、达标排放的目标。针对三五三三印染服装总厂的需求，中正锅炉为其推荐了SZS系列和WNS系列环保型燃气蒸汽锅炉，以确保生产线上充足的蒸汽供应。其中，SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置，全膜式壁结构配合大炉膛设计，确保燃料充分燃烧同时，先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，轻松应对环保新规。此外，锅炉烟道尾部加设的各种节能装置，可使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本、提高生产效益。
某橡胶轮胎企业生产过程中，为了减少锅炉电耗量（即降低锅炉给水、通风、除渣和水处理设备），就要正确选用辅助设备，有条件的可在鼓风机、引风机、水泵及炉排等的辅机的电机上安装变频调速装置，其节电效果甚佳。某客户在锅炉型号SHL20-2.45-A设备上安装后可节电30%。当然，若直接购置节能高效锅炉设备，其自身节电性能即可满足耗电量少的要求。
