近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
WNS系列低氮锅炉：1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；2.采用大直径波纹炉胆，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m3；3.使用螺纹烟管高效传热元件，尾部装设节能器和冷凝器，排烟温度可低至60度，锅炉热效率可达到98%以上；4.先进的控制系统和监测装置，全自动安全运行；5.快装结构，占地小，减少安装时间与成本，哈尔滨锅炉厂家2.8MW火管大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家2.8MW火管大型热水锅炉，循环流化床锅炉普遍受到了人们的肯定，当然发展的同时，在经济运行方面还存在不同程度的问题，如锅炉热效率、燃烧效率低于设计值，炉渣和飞灰含碳量高，电耗大，排烟及炉渣热物理损失大等。总之，循环流化床锅炉本身所具有的优点使得它具有很高的经济性，特别是在我国，煤炭作为主要能源，在一次能源消费结构中所占的比例一直保持在74%以上，所以循环流化床在我国的应用更能体现出它的优越性。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。
燃烧室和烟道的严密性试验1、正压试验法正压试验法是使燃烧室和烟道保持正压，检查其是否向外漏风。正压试验法的具体作法是:将引风送入炉膛和烟道中，同时保持30~ 50Pa的正压范围，这时如果有漏风的地方，烟就会从这些地方逸出并留下痕迹。试验后可按漏风处留下的痕迹进行堵塞。
九十年代中后期，随着国家能源政策调整及环保法规的逐步实施，CFB锅炉开始在电力行业得到应用，此阶段三大锅炉厂先后引进国外技术开始设计制造中级容量CFB锅炉，其中东锅引进美国FW公司、哈锅引进ALSTOM EVT公司、上锅引进ALSTOM ABB-CE公司(2001年8月技术引进协议开始生效)的相应CFB锅炉技术，哈尔滨锅炉厂家2.8MW火管大型热水锅炉。
俊珲物业主要经营物业管理、房屋租赁、园林绿化工程设计与施工等。这次为改善小区的供暖质量，在中正锅炉购买了1台10蒸吨的DZL系列生物质蒸汽锅炉(DZL10-1.25-T(生物质))。生物质锅炉燃料适应性广，使用寿命长，也是公认的高效节能环保锅炉产品。同时，生物质能源投入成本相对较低，因此生物质锅炉在城市产业园、工业园区中广泛应用，满足园区的供暖需求。
Q生活热水=251.91.3=327.47KW，Q取暖=15301.3=1989KW
