近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，哈尔滨锅炉厂家17.5MW火管大型热水锅炉。
降低排烟热损失措施分析：排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响，其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。
DZL型链条炉排锅炉应用领域：建材行业、饲料行业、橡胶厂、纺织厂、食品厂、饮料厂、乳制品厂、罐头厂、化纤厂、水洗厂等。常用吨位：2吨DZL链条锅炉、4吨dzl链条炉排锅炉、6吨单锅筒链条炉、10吨链条炉排蒸汽锅炉。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。
给煤机故障现象:(1) 床温下降，烟气含氧量上升。(2)给煤机超速，烟气含氧量迅速下降，返料器温度上升迅速。(3)传动皮带打滑或断裂。(4)绞笼故障。(5)给煤机断煤时，炉温、汽压下降，增加给煤量， 床温仍不见恢复。
运行中，要加强对返料器温度的监视和控制。- -般返料器处的床温最高不宜大于950"C。 当返料器温度升得太高时，应减少给煤量和负荷，查明原因后消除。运行中，对锅炉料层差压的控制，是通过对锅炉底部放渣量来控制。正常运行中，维持炉膛差压约500~2000Pa (200~ 800Pa)之间，料层差压约7000~9000Pa之间。(实际8500Pa)。如果料层差压坏，通过风室压力调整燃烧。
哈尔滨锅炉厂家17.5MW火管大型热水锅炉，洛阳君山制药有限公司是以中药、天然药物为主的现代化制药企业，集研发、生产、销售于一体。君山制药的负责人通过对市场上的锅炉调查比较，最终选择了在中正锅炉定制1台6吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用，使锅炉热效率提高到98%以上，每年为企业节省锅炉运行费用可达10%，其冷凝水回收工程的投资费用大约在锅炉运行一年半后即可全部回收。
哈尔滨锅炉厂家17.5MW火管大型热水锅炉，中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
