坚持以企业经营管理人才、专业技术人才等二支队伍为主体的人才队伍建设。以培养高层次、复合型、高技能、良好职业道德等人才为重点。坚持待遇留人、事业留人、感情留人、和谐留人和千方百计育人、不拘一格用人才的方针，制定出有利于鼓励先进、激励职工积极性的，有利于改善生活，提高收入水平的工薪分配制度。能过完善管理人员的选拔任用制度，建立逐级职务晋升制度，创竞争平台，以激发人才资源的潜能作用。人才是企业的资本，人才是最宝贵的财富，中正的大门对所有有志于锅炉事业的人敞开着。
锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。
哈尔滨锅炉厂家1吨dzl系列大型热水锅炉，节能型生物质循环流化床锅炉针对生物质散料的多样性及燃烧特性的差异，采用特殊优化设计，颠覆了烟气污染物治理的传统概念，不仅是对节能型产品的传承和发展，更实现了我国低氮环保生物质锅炉的突破；环保型水冷分离循环流化床生物质锅炉采用旋涡内分离技术，节能效果显著，热效率提高2%-5%，分离器采用膜式壁作骨架的水冷形式，运行安全可靠。通过对炉内受热面、一二次风、给料装置的优化配置，既提高了燃烧效率，又减少了锅炉出口NOx等有害物质的排放。
哈尔滨锅炉厂家1吨dzl系列大型热水锅炉，中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。
哈尔滨锅炉厂家1吨dzl系列大型热水锅炉，独特的结构设计更具竞争优势：合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，且采用独立风仓设计，确保不同生物质燃料均能燃尽，热效率高达88%以上。合理布置一次风和二次风，并且锅炉尾部配置相应的省煤器和除尘器等设施，NOx排放浓度低至200mg/m³。
目前国际上已投入使用的或已基本成熟的高效清洁燃煤发电技术主要有四种:整体煤气化联合循环(IGCC)、 增压流化床燃烧联合循环(PFBC)、常压循环流化床燃烧(CFBC)和超临界煤粉炉蒸汽循环加烟气脱硫和氮的氧化物还原(SCPC-FGD-SCR)。
经过1年多的使用，12吨的SZL燃煤蒸汽锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产，为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来，不管双胞胎集团是进行节能技术改造，还是煤改气更换项目，旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴，中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉，其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉。
面对愈发严苛的环保政策，中正锅炉顺应市场需求，推出新型低氮燃气热水锅炉，通过超低氮燃烧机的分级燃烧、烟气内循环等多项先进技术的充分运用，实现锅炉氮氧化物稳定的低排放，为首都众多校园、医院、园区及居民住宅的集中供暖提供有力保障。 的排放限值，对位于高污染燃料禁燃区内的在用锅炉，北京市执行80mg/m3中的排放限值。
