中正锅炉不但引进了先进的工艺设备，而且创立了下料数字化，焊接自动化，装配模具化等工艺标准，满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车，中正锅炉设立七个工序停止点，全部由不同责任师严格把关，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
江苏锅炉厂家55吨dzl系列大型热水锅炉，YQL(W)系列低氮锅炉：1. 燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；2. 采用多回路盘管设计，受热面足；配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m3；3. 炉体尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等多种类型的节能设备，根据用户工艺条件进行不同组合，充分利用烟气余热，锅炉排烟温度可降至90度，热效率高达95%以上；4. 采用逆流换热流程，传热效果好，锅炉出口烟温与导热油出口温度可控制在30度左右 ；5. 先进的控制系统和监测系统，全自动安全运行。
循环流化床锅炉可以充分地利用劣质煤作为燃料。因为我国煤炭的质量差异随地区变化很大，南方劣质煤多，北方积累的洗煤矸也很多，所以发展循环流化床锅炉，因地制宜地利用这些劣质煤无疑有十分重要的意义的。
燃煤导热油锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。
循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：在850C左右的床温下，空气与燃料、1石灰石在炉膛密相区内充分混合,煤粒着火燃烧释放出部分热量，石灰石(CaCO3)燃烧生成二氧化碳(CO2)和硫的钙化物(CaSO3)未燃尽的煤粒被高温烟气携带进入炉膛上部稀相区进一步燃烧这一区域也是主要的脱硫反应区，在这里氧化钙易与燃烧生成的SO2反应生成硫酸钙。燃烧生成的烟气携带大量床料经炉顶转向，通过后墙水冷壁上部的两个烟气出口,分别进入两个旋风分离器进行气一固分离，江苏锅炉厂家55吨dzl系列大型热水锅炉。
循环流化床锅炉的发展：第一台成功运行的循环流化床是德国人温克勒(Friz Winkler)于1921年12月发明的，他将燃烧产生的烟气引入一个装有焦炭颗粒的炉室的底部，然后观察了固体颗粒因受气体的阻力而被提升，整个颗粒系统看起来就像沸腾的液体。温克勒所发明的流化床使用粗颗粒床料，江苏锅炉厂家55吨dzl系列大型热水锅炉。
为确保辖区内居民供热质量，沈阳第三热力企业前后分别向中正锅炉购买了3台91mwDHL系列角管式水管热水锅炉和3台70mwDHL系列水管热水锅炉。中正的这2款热水锅炉出力足、热效率高、安全可靠，适用于民用取暖。这样可以帮助沈阳第三热力企业实现科学司炉，做好供热系统的调节，确保供热系统末端均衡供热。
凭借30年来匠心独运，中正锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。
