中正锅炉不但引进了先进的工艺设备，而且创立了下料数字化，焊接自动化，装配模具化等工艺标准，满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车，中正锅炉设立七个工序停止点，全部由不同责任师严格把关，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，哈尔滨锅炉厂家七十吨燃煤节能大型热水锅炉。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。
哈尔滨锅炉厂家七十吨燃煤节能大型热水锅炉，75t/h锅炉为循环流化床锅炉，水系统为自然循环方式。采用分离效率高，运行可靠的全密封高温旋风分离器，固态排渣、平衡通风，全钢架支撑结构、室内外布置。锅炉整体主要出炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有两个高温旋风分离器内部布置有环形水冷套，其下部各布置一台“U”形阀返料器。
节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上。
中正燃气锅炉热效率达98%以上，比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。先进的全自动锅炉控制系统可实现无人值守，维护方便，大大降低了运维成本。
“W”型火焰锅炉燃烧技术特点：风粉混合物以一定的速度进入分离器,煤粉颗粒在离心力作用下被甩到分离器的周边,而在中心部分是煤粉浓度很稀颗粒更细的混合物,称为乏气,乏气通过乏气管引入到乏气喷口。风粉混合物由于乏气的引出,使煤粉主气流浓度提高,使其更容易着火稳燃。
为了符合日益严格的NOx排放新规，同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。基于中正锅炉先前已经与辅仁药业集团另一家子公司开封制药成功合作过，且提供的产品与服务均受到了开封制药的高度好评。此次同源制药也选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了20t/h 的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS20-1.25-Q）。此款燃气锅炉采用全膜式壁D型结构，密封性好，辐射受热面积大；且配合超低氮燃烧机的使用，NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求，又符合国家严格的环保规定，哈尔滨锅炉厂家七十吨燃煤节能大型热水锅炉。
供暖锅炉应用方案：本方案配置两台锅炉共分为二个系统。第一个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台20㎡板式换热器循环,再通过循环水泵和采暖系统循环来采暖。第二个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台15㎡板式换热器循环，换热器再通过循环泵与保温水箱循环，保证保温热水箱内的水温；保温热水箱内的热水通过水泵到淋浴系统及洗手池等。
