数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
天然气蒸汽锅炉主体由燃烧器和锅炉本体二大组件构成，整体或分体出厂，可选择WNS系列或SZS系列燃气蒸汽锅炉。其中，WNS系列燃气锅炉是卧式内燃火管蒸汽锅炉，采用二回程或三回程湿背式结构SZS系列燃气锅炉是双锅筒纵置式室燃锅炉，用户应根据实际生产需求和锅炉房的布置进行选择，河南锅炉厂家14MW燃煤工业大型热水锅炉。
近年来的一系列研究结果表明，流化床低温燃烧是产生N2O的最大污染源。因此，控制循环流化床锅炉氮氧化物的排放必须同时考虑到N2O。厂用电率高。由于循环流化床锅炉独有的布风板、分离器结构和炉内料层的存在，烟风阻力比煤粉炉大得多，通风电耗也相对较高。因此，-般认为循环流化床锅炉厂用电率比煤粉炉高。
燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。
中正SZS系列锅炉采用全膜式壁结构，具有良好的气密封性，减少热损失。大炉膛设计，确保燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率提高到98%以上。钢板下料、圈圆、锅筒钻孔等均采用数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
通信网关一串行通信接口卡，具有RS232和RS485两种物理层接口，可以与具有一定协议的 PLC或智能仪表通信。JX-300XDCS的过程控制网络SCnetlI在保证高速可靠传输系统的各种过 程数据的基础上，还具有完善的在线实时诊断，查错、纠错手段，诊断状态被即时显示在工作站上以提醒用户得到尽快修复，采取相应的保护措施。
河南锅炉厂家14MW燃煤工业大型热水锅炉，针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放，河南锅炉厂家14MW燃煤工业大型热水锅炉。
