近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
哈尔滨锅炉厂家55吨燃煤工业大型热水锅炉，熄火的预防措施：对于燃油锅炉，应尽量减少燃油运输、储存及装卸各环节中进水的可能性。油罐应有脱水设施并定期脱水。在任何情况下，都应保证供油的安全。对供应油品进行验收和化验，确切掌握油种的变化。当油种的变化较大时，需要对来油品种和油罐原储存品种进行混油试验，确定能否同罐储存，防止密度和粘度相差悬殊的油品混合后分解出大量的不溶物质，堵塞供油管道。对于燃气锅炉，运行中要严密监视供气压力的变化，及时处理供气压力出现的异常情况，保证供气压力处于正常范围。要经常了解、检验燃气的成分，当燃气成分变化较大时，对锅炉运行采取必要的调整措施。
SZL系列链条炉排采用层燃燃烧，根据木材边角废料的燃烧速率，设计调速箱的合理转速，配合科学的炉拱设计、合理的配风，确保燃料的充分燃烧，使热效率可达88%以上。更值得一提的是，此系列锅炉安全性强，设有压力、高低水位等保护和联锁装置。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。应用行业：导热油锅炉已逐步成为炼油及石油化工行业生产装置中的重要设备之一，安全、高效、节能的锅炉系统将直接影响油品质量和企业经济效益。
对尾部烟道及设备的检查:1、检查过热器管是否有变形，管架是否有断裂，四周墙壁是否有脱落，旋风简出积灰应及时清除。2、检查省煤器磨损情况，防护板是否有脱落。3、空气预热器是否有积灰堵塞现象，应及时进行处理。4、预热器后水平烟道应及时将积灰全部清除干净，除尘器下溢灰口，将硬质灰块清除。5、打开竖井烟道人孔，检查内部积灰情况，及引风机挡板处是否挂灰，并及时处理。6、引风机进行叶轮清灰一次。7、引、送、二次风机之风道外部检查，如有开焊等异常时，应及时进行补焊。
锅炉低负荷燃烧稳定性因素:燃烧不稳，是一个复杂的过程，目前由于电煤供应比较紧张，电厂来煤不稳定，均影响锅炉燃烧稳定性，有时甚至造成锅炉灭火。锅炉燃烧稳定是限制机组最低负荷的关键因素，低负荷时由于炉膛火焰温度下降，煤粉着火困难，火焰稳定性差，易熄火，如果处理不当，就会引发炉膛爆炸事故。由于燃烧稳定性差需要投大量助燃油，也影响锅炉经济性，哈尔滨锅炉厂家55吨燃煤工业大型热水锅炉。
作为直辖市，天津积极推进“煤改气”政策，嘉海供热站及时行动，决定淘汰原有的燃煤锅炉，公开招标采购环保燃气热水锅炉。在众多参与投标的锅炉制造商中，拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。
全套集中供暖锅炉本体与辅机附件配置推荐1、燃煤集中供热锅炉：燃煤热水锅炉本体、上煤系统、除渣系统、水处理、循环水泵、补水泵、软化水箱、鼓（引）风机、除尘系统、分（集）水器、除污器、电控柜、省煤器（部分炉型还配有空预热器）、烟囱2、燃油燃气集中供热锅炉：油气热水锅炉本体、燃烧机、鼓风机、省煤器、循环水泵、补水泵、分（集）水器、除污器、水处理、软化水箱、电控柜、钢制烟，哈尔滨锅炉厂家55吨燃煤工业大型热水锅炉。
