近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，减少了对环境的污染。此外，全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，真正做到了节能减排，江苏锅炉厂家2吨工业天然气大型热水锅炉。
循环流化床锅炉的控制特点：多变量耦合性由于循环流化床锅炉燃烧中，任何一个物理参数(如温度、压力、流量、液位)的改变都会影响到其他物理参数的改变(这在控制理论中称之为耦合性)。如燃料量(煤粉量)的改变，不仅会影响到炉床温度的变化，也会影响到主蒸汽流量的变化，以及影响到主蒸汽压力的变化和主蒸汽温度的变化。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。
循环回路两侧水冷壁各有独立的下集箱和上集箱，水经集中下水管和分配管进入下集箱，然后经水冷壁至上集箱。再由汽水引出管，将汽水混合物引出锅筒，前后水冷壁公用一个上集箱，水经集中下水管和分配管进入前后下集箱，进入前水下集箱的水，一部分经前水冷壁，水冷布风板后进入前水上集箱，另一部分经水冷风室，水冷布风板、后水冷壁、顶棚管至前水上集箱，进入水冷风室后下集箱，进入前水上集箱的水由汽水引出管引至锅筒，三级水冷屏各有独立的循环回路，有单独的供水管引出管。
判断燃烧调整试验获得参数是否合理的依据是锅炉的经济性燃烧稳定性得到提高、炉膛出口烟温、炉内温度分布、汽温特性、水动力的稳定性得到改善。
江苏锅炉厂家2吨工业天然气大型热水锅炉，哈尔滨哈投投资股份有限公司主要从事电力、热力生产及供应，此次公开招标采购的中正SZS系列快装燃气热水锅炉在设备的环保性和热效率方面都很出色。该系列锅炉采用D型布置、水管结构，大容积的燃烧室内火焰充满度好，确保燃烧更加充分，配合先进的低氮燃烧技术，可实现NOx≤30mg/Nm3的低氮排放。
迄今为止，中正锅炉生产制造的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等多类产品以安全高效、节能环保的性能优势赢得了国内外众多企业的一致好评，广泛应用于造纸、食品、建筑、供暖、烟草、酿酒等行业，江苏锅炉厂家2吨工业天然气大型热水锅炉。
