凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
WNS锅炉采用快装结构，安装运输便捷，节省锅炉房占地面积。SZS锅炉采用国际流行的D型布置、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好；排烟损失少，热效率高。同等热值燃料，锅炉效率越高，燃料消耗越少。如果您只注重锅炉效率方面，我推荐您选择SZS型锅炉，相比WNS锅炉，SZS型燃气锅炉的效率会高出2个百分点左右。锅炉热值，同等效率，热值越高，消耗的燃料越少。一般来说，锅炉厂家计算燃气消耗量都是采用的35.53MJ/m³，也就是8500Kal/m³，哈尔滨锅炉厂家4吨工业天然气大型热水锅炉。
运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么？①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压；②监视各部温度变化和循环效果，返料器回料温度最高不应大于1000℃，温度过高时，必须降低负荷；③在正常运行条件下不允许放循环灰，但在低负荷、压火、停炉或在返料器故障下可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况；④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环灰量，以控制床温和满足负荷的需要。
YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热，具有完备的运行控制和安全监测装置，能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率，YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧装置，确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料，外用不锈钢板，有效降低散热损失此外，中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置，通过高温烟气的余热回收利用，实现节能降耗和减排。
汽水共腾的处理:(1)通知值班长，降低负荷并保持稳定，通知汽机注意汽温。(2)全开连续排污门，必要时开启紧急放水i ]或定期排污门同时加强给水，防止水位过低，并注意汽温的变化。(3)如汽温偏低，开启过热器疏水及截汽门前疏水门。(4)维持汽包水位略低于正常水位(- 50mm)处。(5)通知化水，并协助化水人员采取措施改善炉水品质。(6)在炉水质量未改善前，不允许增加负荷。(7)待事故消除后，应冲洗水位计，根据情况增加负荷。(8)当采取上述措施无效时，汇报值班长请示停炉。
新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面，汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时，应按《锅炉监察规程》的有关规定，制定试验方案，经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前，应进行水压试验，因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等，也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉，第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时，所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后，向锅炉.上水，水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制，暂规定汽包水侧温度60"C以上时，用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时，用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示，上水时间， 夏季不少于90分钟，冬季不少于180分钟，哈尔滨锅炉厂家4吨工业天然气大型热水锅炉。
工业锅炉是橡胶行业中主要动力设备，应用于橡胶压延、硫化、干燥等众多工艺。从能耗构成看，锅炉设备燃料消耗占企业总能耗的70％。由此可见，引进节能环保锅炉，有利于提高燃料利用率，降低锅炉运行成本，切实实现节能降耗的目的，是橡胶企业提高经济性的主要渠道之一。
哈尔滨锅炉厂家4吨工业天然气大型热水锅炉，针对江苏经济社会的发展特点，中正锅炉出品的WNS系列和SZS系列燃气蒸汽锅炉备受欢迎，同时，中正生物质锅炉及燃气导热油锅炉也受到了企业青睐。
