数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，江苏锅炉厂家2.8MW数控燃煤大型热水锅炉。
WMS系列燃气锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，确保燃料燃烧充分，配合低氨燃烧机，轻松实现氨氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，使热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。
循环流化床锅炉压火操作的步骤通常是这样:先停止给煤，待床温下降10C,氧量增加时，应将所有送引风机停掉并关死风门。将风机风门关停，是为了保持床温与耐火层温度不致很快下降，从而有效地缩短再启动时间。注意，在正常运行时，床上的残留碳含量不超过床料的3%，因此在切断主燃料后，由于床温尚很高。剩余的碳在几分钟内即可消耗完。有碳存在并不意味着有害，但决不允许挥发份在炉内累积。试验表明，燃料入炉后很短时间就有挥发份析出，切断给煤与关掉风机之间的短时间延迟加上风机停机所需的时间，就足以从床上吹净存留的挥发份气体，江苏锅炉厂家2.8MW数控燃煤大型热水锅炉。
YQL系列立式燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。
常见WNS系列燃气（油）蒸汽锅炉系统基本配置介绍：软水器、水箱、除氧泵、除氧器、给水泵、锅炉本体、分汽缸、循环泵、冷凝器、燃烧器。适用行业：供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、橡胶、医院。
中正锅炉双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统：福斯特惠勒公司的双进双出球磨机特点:1)双进双出磨煤机可磨出其他型式的磨煤机难以达到的长期稳定的高细度煤粉。2)磨煤机负荷越低,煤粉细度越高,正好满足锅炉低负荷时着火和稳燃的要求。3)磨煤机出口的一次风煤粉浓度高，风煤比低,特别有利于煤粉的着火和稳燃。4)磨煤机在低负荷时通入辅助空气输送煤粉,扩展了负荷调节范围,因此具有非常宽的负荷调节范围,可满足W火焰锅炉的最低负荷小的要，江苏锅炉厂家2.8MW数控燃煤大型热水锅炉。
廊坊市广炎供热有限责任公司选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。该锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。
凭借30年来匠心独运，中正锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。
